Новости

Молочный напиток становится все более популярным во всем мире. Линия по переработке молочных напитков включает множество видов пищевого оборудования. Benyou предлагает по запросу индивидуальную линию по производству кристаллических шариков для холодной погоды, включая высокоскоростную систему растворения сахара, вакуумную систему варки соля, онлайн-машину для твердения кристаллических шариков и т. д.; материалы в процессе производства полностью закрыты или оснащены пылезащитным кожухом; предусмотрены функции автоматического дозирования, смешивания партий, ввода и вывода материалов, а также формирования отчетов в параллельном режиме, что облегчает управление производством и повышает его эффективность. Модернизированная система варки соля обеспечивает его равномерность и стабильность; онлайн-система твердения делает затвердевание и формование кристаллических шариков более эффективным. Мы можем спроектировать и изготовить линию по переработке молочных напитков в соответствии с потребностями заказчика. Клиенты могут в любое время получать информацию о процессе изготовления оборудования. При полной поддержке наших профессиональных инженеров-механиков вы можете быть уверены в покупке производимого нами оборудования. У нас много клиентов в области пищевого оборудования в разных странах. Благодаря нашим передовым технологиям оборудования для молочных напитков клиенты могут выпускать продукцию, соответствующую рыночному спросу, быстро занимать лидирующие позиции на рынке и оперативно получать возврат инвестиций.

Линия по переработке мякоти манго — это комплексная линия переработки фруктов. Benyou предлагает индивидуальную линию по переработке манго, включая участки мойки, сортировки и транспортировки манго, очистки от кожуры и удаления косточки, протирки, дегазации, гомогенизации, стерилизации и другое секционное оборудование. Усовершенствованное оборудование для извлечения мякоти манго отличается высоким выходом сока и высокой степенью автоматизации производственной линии. Benyou также предлагает индивидуальные производственные линии для переработки других видов фруктов. В последнее время особенно популярны личи, виноград, кокос, клубника, ананас и т. д. Технология линии по переработке мякоти манго очень передовая, эксплуатация проста и легко осваивается, для работы линии требуется очень мало ресурсов, всё оборудование соответствует санитарным стандартам пищевой промышленности и оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Мы можем спроектировать и изготовить линию по переработке мякоти манго в соответствии с потребностями заказчиков, чтобы оборудование полностью отвечало их требованиям. У нас большое количество клиентов, использующих линии по переработке мякоти манго, и они находятся во многих странах и регионах. Наша линия отличается выдающейся производительностью и стабильной работой. Она получила признание клиентов в разных странах и приносит им стабильный поток прибыли от продукции.

В последние годы новые чайные напитки горячо любимы потребителями благодаря высокому качеству вкуса и впечатлений. Масштаб рынка новых чайных напитков расширяется и находится в периоде стремительного развития. Главное в новом чае — именно слово «новый». По сравнению с традиционным молочным чаем новый чай отличается более разнообразными формами, более привлекательным внешним видом, большей модностью, более насыщенными вкусами, большим акцентом на натуральность и здоровье, а также появлением множества новых, более инновационных, современных и разнообразных ингредиентов. Beyond | линия по производству важных сырьевых компонентов для новых чайных напитковКомпания Benyou Machinery идет в ногу со временем, учитывает потребности потребителей и откликается на запросы клиентов. Помимо оборудования для переработки и производства шариков из порошка таро в традиционной сфере молочного чая, компания успешно поставила серию линий по переработке и производству важного сырья для индустрии новых чайных напитков, включая переработку фруктов (сырьевая переработка фруктов, переработка замороженных фруктовых блоков), переработку фруктовой мякоти, переработку зернового овса и красной фасоли, переработку холодных кристальных шариков, переработку кокоса, переработку ароматических замороженных ингредиентов, переработку кокосового молока и т. д.

Многие автоматические производственные линии «хаохуань ло», построенные BEYOND, включают переработку и производство маринованной продукции, такой как квашеные побеги бамбука, кислые бобы, древесные грибы, сушёная редька и т. д. Это полностью автоматическая линия по производству рисовой лапши с речными улитками — от предварительной подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Планировка крупного цеха по производству солений Секция предварительной обработки использует подачу сырья, а участок предварительной обработки расположен на четвёртом этаже. На участке предварительной обработки производится распаковка и вскрытие упаковки, а также отбор материалов, которые не подходят для некоторых продуктов. Отобранные материалы будут поданы на третий этаж для дальнейшей переработки. Этот участок полностью отделён от цеха предварительной обработки, что исключает смешивание материалов и перемещение персонала между участками и обеспечивает санитарные условия на участке предварительной обработки. Кроме того, применение цеха очистки миллионного класса значительно снижает размножение микроорганизмов. На участке предварительной обработки используется интеллектуальное производство. Каждый процесс управляется в автоматическом и ручном режимах. Во время мойки удаляются возможный осадок и плавающие включения, чтобы гарантировать удаление посторонних примесей из сырья на этом участке. Линия обработки оснащена системой автоматического контроля и управления, которая позволяет строго контролировать содержание соли и воды в сырье. Это обеспечивает стандартизацию сырья. На участке стерилизации применяется пастеризация, при которой используется более низкая температура для уничтожения микроорганизмов при сохранении вкуса и питательных веществ продукта. Оборудование обеспечивает полностью интеллектуальное управление, и процесс делится на подачу материала — стерилизацию — охлаждение — мойку — слив — обдув воздухом (сушку) и другие этапы. Скорость, время, температура и другие параметры каждого участка могут настраиваться в соответствии с технологической рецептурой для удовлетворения реальных производственных потребностей. Для записи времени и температуры стерилизации используется безбумажный регистратор, исторические данные можно экспортировать для периодического контроля, а разные партии могут проходить динамическую стерилизацию. Быстрое охлаждение, промывка пакетов, удаление воды и сушка сохраняют хрустящую текстуру продукта. Это обеспечивает безопасность пищевых продуктов, повышает качество продукции и снижает трудозатраты. На участке мойки применяется система CIP. После завершения производственного задания оборудование автоматически очищается. Это поддерживает чистоту оборудования и предотвращает размножение микроорганизмов внутри него. Очистка после непрерывного производства. Оборудование оснащено моющим трубопроводом с функцией автоматической очистки. Оснащено возвратным насосом с функцией самовсасывания, после мойки в оборудовании не остаётся воды. Это обеспечивает санитарную чистоту оборудования и производства. Компания BEYOND приложила большие усилия для освоения лучших ресурсов в сфере солёных продуктов. С 2017 года она построила в зоне высокотехнологического развития Сюйчжоу, провинция Цзянсу, современную производственную базу площадью более 40 000 квадратных метров, чтобы отвечать потребностям будущих развивающихся рынков. Следуя видению «создавать ценность для клиентов и вести развитие отрасли», мы полностью внедряем шесть концепций управления безопасностью, добросовестно выполняем каждую производственную линию с установкой на «фокус, концентрацию и профессионализм» и вместе с коллегами создаём новые достижения в китайской отрасли пищевого машиностроения.

Проект автоматической линии дозирования маринадов производительностью 300 тонн/сутки, реализуемый Benyou, позволяет автоматически осуществлять дозирование и транспортировку 24 видов порошкообразных и 19 видов жидких ингредиентов. Разработаны и изготовлены резервуар для жидких вспомогательных материалов, а также система взвешивания и транспортировки жидкостей; производство различных продуктов обеспечивается переключением рецептуры или корректировкой параметров. Автоматическое взвешивание модулем взвешивания, продувка сжатым воздухом и автоматическое переключение клапанов обеспечивают полностью автоматическое непрерывное дозирование, а полная автоматизация приготовления маринадов может быть реализована через верхний компьютер и центральную систему управления. Автоматическая линия дозирования кимчи подходит для многих различных видов солений. Эта линия позволяет эффективно производить различные виды маринованной продукции. Всё оборудование полностью соответствует требованиям пищевой гигиены. Линия может быть адаптирована по требованиям заказчика, чтобы машины и оборудование полностью отвечали производственным нуждам клиентов.

С ростом спроса на пробиотические продукты на рынке рождаются и новые технологии их переработки. Эти инновации изменят оборудование и процессы современных молочных линий, повышая эффективность производства пробиотических продуктов. Традиционная технология переработки пробиотиков основана на нагреве. Новые методы не будут зависеть от термической обработки, что значительно улучшит качество пробиотических продуктов и откроет новые горизонты для создания инновационных продуктов питания. Перспективная технология Бразильские ученые представили последние результаты исследований в области технологий переработки пробиотиков. Вскоре они добьются успеха в разработке молочных продуктов с пробиотическими культурами, используя технологии высокого давления (HP) и импульсных электрических полей (PEF). Применение этих технологий на линиях переработки пробиотиков значительно повысит эффективность молочного производства. Помимо предотвращения повреждений, вызванных нагревом, ученые утверждают, что эти новые технологии могут положительно влиять на параметры качества. Например, в пробиотическом йогурте обработка высоким давлением (HP) может улучшить текстуру, делая продукт более густым и плотным. Технология импульсных электрических полей имеет большой потенциал в производстве сыра, так как исследования сообщают об улучшении характеристик коагуляции молока, таких как твердость геля и время свертывания. Проблемы внедрения новых технологий на молочных производственных линиях На данном этапе новые технологии переработки пробиотиков не идеальны. Основная проблема — высокие инвестиционные затраты. Внедрение требует нового оборудования, что является серьезным вложением для производителей, заставляя их тщательно анализировать риски перед началом строительства. В любом случае, тенденция развития молочных производственных линий необратима. Только так можно удовлетворить потребности рынка; более современное и эффективное оборудование обеспечивает высокую конкурентоспособность, и процесс модернизации молочных линий идет непрерывно.

Растительное молоко становится мейнстримом в пищевой промышленности, и все больше людей признают его ценность. Как производителю уловить этот тренд и быстро занять выгодную позицию на рынке? Самый простой способ — оперативно запустить одну или несколько линий по производству растительного молока, что позволит значительно повысить конкурентоспособность в этой новой нише и успешно достичь целей развития, совершив «рывок на повороте». С нашим современным оборудованием мы поможем оптимизировать ваш производственный процесс, независимо от требований к мощности или используемого сырья. Обладая десятилетним опытом в переработке напитков, мы помогаем улучшить вкус, текстуру и срок годности ваших продуктов, минимизируя при этом капитальные и эксплуатационные расходы. Индивидуальная разработка линий производства растительного молока Для стартапа в индустрии растительных напитков одной из главных задач является разработка эффективных и надежных производственных процессов. Свяжитесь с нами на раннем этапе, и мы предоставим вам необходимые ноу-хау и оборудование — от стадии концепции, лабораторных и пилотных испытаний до коммерческого производства. НИОКР и производство всего оборудования зависят от ваших рыночных целей и масштаба инвестиций, что позволяет максимизировать ценность ваших вложений. Линия по производству растительного молока, которую вы приобретете, будет именно тем, что вам нужно. Модернизация и обновление линий производства растительного молокаМасштабирование — это процесс обучения. При расширении производства нередко обнаруживается, что продукты ведут себя по-новому. Например, из-за неидеального подбора оборудования многие стартапы сталкивались с нестабильными результатами процессов на разных этапах развития. В таких случаях на каждом новом этапе могут возникать новые проблемы, увеличивая время выхода на рынок и затраты на разработку. Другой пример: вы можете столкнуться с тем, что значительная часть продукции в итоге уходит в отходы. Мы можем помочь вам переработать продукт и создать новые потоки прибыли из ваших отходов. Наши эксперты поддержали расширение многих стартапов в индустрии продуктов питания и напитков. Они помогут вам на этапе проектирования и при выборе оборудования, чтобы обеспечить стабильность процесса при масштабировании производства. Утилизация отходов на линии производства растительного молокаОтходы — ключевая проблема, которую необходимо учитывать при проектировании линии по производству растительных напитков. Это не только меняет производственный цикл, но и увеличивает затраты на очистку; кроме того, это негативно сказывается на вкусе и текстуре продукта. Настройка теплообменников в соответствии с условиями процесса необходима для уменьшения загрязнения. Если турбулентность слишком низкая, а температура слишком высокая, белок и сахар в растительном напитке вызовут образование налета и могут даже пригореть к поверхности пластин. Мы провели обширные исследования в области нагрева и пастеризации молочных продуктов, напитков и протеиновых смесей, и знаем, как проектировать теплообменники для минимизации загрязнений. Благодаря широкому выбору пластин с различными рисунками, мы можем предложить теплообменники, идеально подходящие под ваши конкретные условия и сырье. Линия по производству растительного молока должна пройти этап пусконаладки. Благодаря этому процессу приобретенное вами оборудование сможет быстро выйти на оптимальный режим работы, что максимизирует эффективность всей линии, устранит мелкие неполадки и позволит настроить каждый механизм на пиковую производительность. Это обеспечит стабильность работы машин и сохранение отличного производственного состояния на долгое время.

Молоко — очень популярный продукт. Разнообразные молочные напитки появляются один за другим, и овсяное молоко занимает среди них важное место. Производство овсяного молока требует совместной работы множества различных агрегатов, образующих полную производственную линию. Точно управляя каждым узлом, линия может достичь максимальной эффективности, оптимизировать использование сырья и объем выпуска, реализуя максимальную рыночную стоимость продукции. Овсяное молоко — одно из самых питательных видов растительного молока. Содержание жира в нем очень низкое, но при этом каждая порция содержит больше кальция, чем коровье молоко. Оно также является важным источником витамина А и железа. Одна порция овсяного молока обеспечивает 36% рекомендуемой суточной нормы кальция, в то время как цельное молоко — только 28%. Для вегетарианцев или людей с непереносимостью лактозы это отличный источник кальция. В промышленном производстве овсяного молока процесс начинается с измельчения, за которым следует ферментативный гидролиз, расщепляющий овсяный крахмал на более мелкие компоненты. Затем отруби отделяются от овса, оставляя свободные волокна. После этого добавляются необходимые вкусовые добавки и ингредиенты, например, витамины. Перед упаковкой молоко проходит стерилизацию.Процесс производства овсяного молока1. Замачивание зерна в воде и измельчение в суспензию2. Нагрейте овсяную массу примерно до 60 градусов3. Суспензию, содержащую фермент, выдерживали в аэрационной мешалке от 1 до 2 часов4. Суспензию нагрели примерно до 90 градусов, чтобы инактивировать фермент5. Используйте декантер для разделения твердых и жидких фракций6. Основа для зернового молока замораживается и хранится для последующего составления рецептуры и дальнейшей переработкиЛиния по производству овсяного молока может осуществлять индивидуальное производство в соответствии с потребностями клиентов. Исходя из реальных потребностей и инвестиционных возможностей заказчика, она позволяет гарантировать, что приобретенная линия по производству овсяного молока соответствует проектным целям, а также помогает клиентам достичь целей крупномасштабного производства овсяного молока с минимальными затратами капитала. Мы не только тесно взаимодействуем с клиентами до продажи, но и предоставляем различные послепродажные услуги после поставки линии по производству овсяного молока, чтобы обеспечить стабильную работу линии и помочь заказчикам достичь собственных бизнес-целей.

Линия по производству UHT-молока постоянно совершенствуется, и эффективность производства молока значительно повысилась Наша линия по переработке UHT-молока постоянно совершенствуется как в программном, так и в аппаратном обеспечении. В части программного обеспечения новая система позволяет точнее управлять каждым производственным процессом. В части оборудования разработано новое оснащение, которое заменит относительно устаревшее оборудование на линии с меньшими затратами и более высокой производительностью. Эти инновации значительно повысят эффективность линии по производству молока, особенно при производстве UHT-молока. Передовые технологии значительно устраняют необходимость в пастеризации, предварительной обработке и промежуточном хранении. Это существенно сокращает время, необходимое для процесса, и уменьшает количество технологического оборудования, что позволяет снизить капитальные затраты на текущую линию по производству молока до 20% по сравнению с традиционной линией переработки UHT-молока, а также сократить потери сырья.Новая система особенно подходит для производителей UHT-молока среднего масштаба, особенно при установке новой линии по производству UHT-молока. Новый процесс производства молока Новая технология приносит новые изменения. Сырое молоко за один этап подвергается предварительному нагреву, очистке, сепарации, стандартизации и гомогенизации. Затем продукт проходит UHT-обработку и регенеративное охлаждение, после чего поступает в два стерильных буферных резервуара. Новая система сокращает время обработки на линии с двух дней до нескольких часов, более чем на 90%, а также снижает эксплуатационные затраты на 50% по сравнению с традиционным оборудованием. Новая технология предоставляет клиентам кратчайший путь к производству UHT-молока. Благодаря гигиеничному проектированию каждой детали и комплексному отслеживанию и контролю производственной линии достигаются максимальные показатели качества и безопасности продукции. Инновационная суть производства UHT-молока заключается в том, что мы объединяем этапы термообработки, сепарации и стандартизации в один шаг, тем самым значительно упрощая и ускоряя производственный процесс. В оборудовании линии по производству UHT-молока используется асептическое буферирование. Это обеспечивает полную автоматизацию и непрерывность UHT-процесса, что приводит к сокращению числа технологических операций и уменьшению времени пребывания продукта на линии по производству UHT-молока. По мере накопления производственного времени эффективность производства UHT-молока будет значительно повышаться. Линия по производству UHT-молока никогда не остается неизменной. Каждый новый технологический прорыв позволяет существующей линии по производству UHT-молока устанавливать новый рекорд эффективности. Благодаря тесному взаимодействию с клиентами исследования и разработки технологий всегда ориентированы на потребности заказчиков, и все новые технологии и изменения будут играть важную роль в линии по производству UHT-молока.

Сливочное масло — настоящий волшебник в мире вкусной еды. Оно может улучшать вкус блюд. Достаточно добавить немного сливочного масла, чтобы сделать пищу еще вкуснее. Сливочное масло также является востребованным продуктом. Как можно организовать промышленное производство сливочного масла? Что такое маслобойка? Буквально маслобойка — это устройство, которое может превращать сливки в масло. По сути, она взбивает сливки до тех пор, пока они не разделятся на масло и пахту. Наша маслобойка имеет полностью закрытую производственную среду. Машина может работать самостоятельно по заданной программе. После завершения работы мы можем сразу получить готовое масло из нержавеющего резервуара. Эксплуатация очень проста, а производительность очень высока. История маслобойки Историки нашли доказательства того, что масло существовало еще в 2000 году до н. э., а маслобойки появились примерно в 600 году до н. э. Этот процесс был довольно трудоемким и требовал больших усилий. К счастью, сегодня у нас есть самые разные маслобойки, включая электрические. Теперь мы можем создавать вкусную продукцию с меньшими затратами труда. Принцип работы маслобойки Хотя это простое устройство, мы не объяснили, как сливки превращаются в масло. В чем заключается научная основа этого процесса? На самом деле все довольно просто. В процессе взбивания сливки интенсивно перемешиваются. Перемешивание разрушает оболочки жировых частиц, сближая их. По мере накопления большого количества жира он начинает образовывать сетчатую структуру. Кроме того, в процессе взбивания образуются пузырьки, которые захватывают жидкость и создают пену, отделяющую одно вещество от другого. Весь этот жир и есть масло, а отделившаяся от него жидкость называется пахтой. Виды маслобоекВ истории существовали разные виды маслобоек. Хотя принципы их работы очень похожи, между ними есть некоторые различия.Плунжерная мешалкаПлунжерная маслобойка — самый известный исторический тип. Обычно она состоит из бочки и палки с перфорированным диском. Людям приходилось наливать молоко или сливки в ведро и перемещать палку вверх и вниз в течение 60–90 минут, чтобы получить масло. К счастью, технологии развились настолько, что нам больше не нужно использовать плунжерную маслобойку в течение еще полутора часов. Очевидно, этот тип мешалки уже не используется.Мешальная бочкаЭто еще один устаревший тип маслобойки. В XVIII веке он широко использовался в Европе. Принцип прост: бочку нужно наполнить молоком или сливками. На боковой стороне бочки есть ручка. Ручка может вращать всю бочку или лопасти внутри нее.Мешальная лопаткаЭто самый популярный способ перемешивания, который сейчас широко используется, особенно для домашнего приготовления масла. Машина выглядит как емкость с двумя лопастями. Они взбивают сливки и превращают их в масло. Мешалка может быть механической или электрической. У первой есть ручная рукоятка, которую нужно вращать вручную, чтобы приводить устройство в действие. Вторая работает автоматически и приводится в движение электричеством. Все, что нужно сделать, — это налить сливки или молоко в емкость и подождать. Температура маслобойки Оптимальная температура для превращения сливок в масло — 13–15 ℃. Однако можно работать и при комнатной температуре. Холодные сливки, только что вынутые из холодильника, взбиваются в масло дольше. Созревание масла занимает около 5–7 часов. В этом процессе нужно лишь поместить молоко в холодильник, чтобы оно не испортилось. Время работы маслобойки Сколько времени нужно взбивать масло? Не так уж и долго. Обычно 30 минут достаточно, чтобы масло получилось однородным и вкусным. Промышленная маслобойкаСливки, полученные из молока после центрифугирования и созревания, взбивания и прессования, называются маслом, также известны как сливочное масло и белый жировой продукт. Масло — это твёрдое вещество светло-жёлтого цвета при комнатной температуре. После нагревания и плавления оно приобретает характерный молочный аромат. Качественное масло имеет приятный запах, мелкую и однородную структуру, а поверхность среза не выделяет влагу.Его можно изготовить из замороженных сливок высокого качества (только сырьё для масла) или замороженного молока (только сырьё для масла). По вкусу оно также делится на несолёное, полусолёное и солёное масло.Обычно масло упаковывают в пергамент, алюминиевую фольгу/сернистую бумагу или в комбинированную упаковку из алюминиевой фольги и жиронепроницаемой бумаги.

Для многих владельцев молочных предприятий, как правило, встаёт общий вопрос: что выгоднее — сырье или молочная продукция? Какие продукты имеют лучшие перспективы на рынке? С точки зрения производителей молочных линий, какие молочные продукты пользуются лучшим спросом на рынке? На самом деле, если рассмотреть вопрос с разных сторон, у нас обязательно будет свой правильный ответ: 1. Прежде всего, нужно выяснить, какие молочные продукты пользуются на вашем рынке особой популярностью? И можете ли вы предложить их по рыночной цене? Как и в любом бизнесе, всё зависит от потребностей рынка и от того, как вы донесёте продукт до клиентов. Сначала фермеру нужно провести исследование рынка, чтобы определить продукт, которого сейчас либо нет в продаже, либо его недостаточно для удовлетворения спроса. Затем нужно сопоставить затраты на производство, маркетинг и дистрибуцию с той ценой, по которой он сможет продавать продукт. И самое главное: готовы ли вы к ведению небольшого молочного бизнеса? 2. Поскольку любая молочная продукция относится к пищевой отрасли, необходимо знать, какие правила действуют на вашем рынке. В США во многих штатах запрещена прямая продажа сырого молока потребителям. В тех штатах, где продажа сырого молока разрешена, требования к его проверке часто строже, чем лицензии на продажу пастеризованного молока. Многие страховые компании в США не страхуют сырое молоко, продаваемое потребителям. Его можно продавать другим переработчикам, то есть предприятиям по розливу и производителям сыра. В некоторых штатах разрешена продажа сырого молока с маркировкой «только для домашних животных», что особенно полезно для козьих ферм, поскольку козье молоко часто считается предпочтительным для кормления осиротевших котят и щенков. 3. Если рыночные правила позволяют, и вы сами являетесь фермером, сырое молоко — лучший продукт. Несомненно, самый простой способ для небольшого молочного хозяйства начать работу — продавать сырое молоко прямо с фермы, если закон разрешает такую продажу. Однако у продажи сырого жидкого молока есть и недостатки: ограниченный срок хранения и проблемы со вкусом. Если вы продаёте сырое молоко, необходимо выбраковывать молоко, которое не прошло контроль или потеряло свежий фермерский вкус. Оно должно быть здоровым и чистым. Оборудование для переработки и охлаждения молока должно содержаться в чистоте и исправном рабочем состоянии. 4. Если сырое молоко не является вашим конечным продуктом или если вы хотите предотвратить его потери, вы можете переработать его в различные молочные продукты: Подводя итог, если местное законодательство это позволяет и вы можете позволить себе первоначальные капитальные вложения, вы можете перерабатывать свежее молоко в более долговечную и надёжную продукцию, такую как масло, сыр, кисломолочные продукты, мороженое и пломбир. Так у вас появится больше возможностей для сбыта, а все ваши вложения — это эффективная линия по переработке молока, которая будет долгое время стабильно производить молочную продукцию из собственных ресурсов и продолжать приносить вам прибыль.

С повышением уровня жизни людей в повседневном рационе появляется всё больше пастеризованного молока. Всё это пастеризованное молоко поступает из одного места — с линии по производству молока. Как наши машины и оборудование пастеризуют молоко на молочной линии? Как работают эти пастеризаторы в производственной линии? В следующей статье вы узнаете много полезного об этой сфере. Что такое пастеризованное молоко? Бактерии были открыты в середине XIX века. Учёные и врачи поняли, что именно бактерии являются причиной большинства болезней и, очевидно, смерти. Поэтому логично уничтожать эти вредоносные бактерии во всём, с чем сталкивается человек. К концу XIX века пастеризация стала не просто желательной, а жизненно важной процедурой. Этот процесс позволяет безопасно уничтожать все бактерии в молоке. Пастеризованное молоко стало привычным продуктом, который мы используем каждый день. Существует и другое мнение: пастеризация не только уничтожает бактерии, но и разрушает большую часть питательных веществ, делая молоко почти бесполезным для организма человека. Но давайте помнить, что польза сырого молока спорна, поскольку взрослые на самом деле не могут получить из этого напитка все питательные вещества. Пастеризатор на линии производства молокаПочти каждая линия по производству молока оснащена различными типами стерилизаторов, а процесс пастеризации по сути представляет собой кипячение. Обрабатываемые продукты должны быть нагреты до определённой температуры, при которой погибают все микроорганизмы. Поэтому пастеризованное молоко — это сырое молоко, нагретое до точки кипения и затем быстро охлаждённое. После этой обработки молочные напитки не только становятся безопасными, но и могут храниться значительно дольше. Пастеризатор в линии по производству молока может использоваться для стерилизации при горячем розливе в упаковку для питомцев или при розливе в крышку. Наш пастеризатор по способу управления делится на два типа: полностью автоматическое управление и полуавтоматическое управление. Полностью автоматическое управление: редукционный клапан давления пара Spirax Sarco (Великобритания), система контроля температуры Burkert или Spirax Sarco (Германия), датчик температуры Labom (Германия), безбумажный температурный регистратор Anthony, насос горячей воды South, полностью автоматическое управление PLC Siemens, сенсорный экран, точность контроля температуры ±0,5 °C. Полуавтоматическое управление: редукционный клапан давления пара Spirax Sarco (Великобритания), система контроля температуры Burkert или Spirax Sarco (Германия), датчик температуры Labom (Германия), безбумажный температурный регистратор Anthony, насос горячей воды South и управление с логотипом Siemens. Точность контроля температуры составляет ±0,5 °C. В целом наш пастеризатор также состоит из множества устройств с различными функциями. Эти устройства можно условно разделить на следующие типы, а стандартная комплектация выглядит следующим образом:A. Пластинчатый теплообменник;B. Бак для выравнивания продукта;C. Бак-накопитель горячей воды;D. Насос подачи горячей воды;E. Насос перекачки продукта;F. Водонагреватель;G. Электрошкаф; H. Нержавеющие клапаны и трубопроводы и т. д. Если вы создаёте собственный молочный завод и вам необходимо производить молоко в больших объёмах, вам следует установить в производственную линию высокопроизводительный пастеризатор. Он может пастеризовать не только молоко, но и сливки и фруктовый сок. Кроме того, с помощью этой машины вы сможете производить различные виды сыра. Пастеризатор сам поддерживает необходимую температуру, поэтому контролировать процесс не требуется. Таким образом вы сможете получать пастеризованное молоко без лишних усилий. Пастеризатор с надёжной работой и разнообразными исполнениями удовлетворит ваши индивидуальные производственные потребности.