Новости

UHT-стерилизованное молоко ультравысокой температуры имеет длительный срок хранения и подходит для транспортировки и хранения на большие расстояния, однако оно сильно повреждает активные вещества в молоке. С ростом спроса потребителей на вкус и питательную ценность свежего молока (содержание активных веществ в молоке) ESL-молоко с продленным сроком хранения — низкотемпературное свежее молоко, находящееся между пастеризованным молоком и UHT-стерилизованным молоком ультравысокой температуры, — с момента появления пользуется популярностью у потребителей. Что такое ESL-молоко? ESL-молоко (Extended Shelf Life Milk), то есть пастеризованное молоко с продленным сроком хранения, — это высококачественное свежее молоко с высокой питательной ценностью. ESL-молоко не только сохраняет свежий вкус пастеризованного молока, но и содержит меньше бактерий, чем пастеризованное молоко, поэтому его срок хранения дольше. По внешнему виду, цвету, аромату, вкусу и сохранности внутренних питательных веществ оно очень близко к традиционному пастеризованному молоку, поэтому его называют «пастеризованным молоком нового поколения». При этом ESL-молоко устраняет недостатки UHT-молока во вкусе и текстуре, включая привкус окисленной несвежести, расслоение сливок и жира, образование геля или осадка и т. д. Срок годности ESL-молочной продукции обычно устанавливается между сроком годности пастеризованного молока и UHT-молока; при хранении в холодильнике он составляет минимум 15 дней и может достигать 45 дней. Прямой или косвенный? Прямой нагрев UHT Способ нагрева: впрыск пара или погружениеОсобенности: мгновенный нагрев и охлаждениеПреимущества: небольшие химические изменения продуктаНедостаток: несколько более высокие эксплуатационные затратыКосвенный нагревСпособ нагрева: трубчатый или пластинчатый теплообменникОсобенности: медленный нагрев и охлаждениеНедостаток: несколько более выраженные химические изменения продуктаПрямая UHT-обработкаUHT-обработка с прямым нагревом► Прямой нагрев и охлаждение уменьшают химические изменения продукта► Низкие потери питательных веществ► Качество продукции премиум-класса► Два способа нагрева:− Впрыск пара− Паровая инфузия► Подходит для белого молока и мороженого высокой вязкости► Производительность от 2000 до 30000 л/чТипичный процесс стерилизации► 1. Низкотемпературные продукты (INF низкотемпературное свежее молоко):143–158 ℃ стерилизация → выдержка 0,09 с → мгновенное охлаждение → гомогенизация при 65 ℃ → выгрузка при 1–4 ℃► 2. Продукты нормальной температуры (сливки, кокосовое молоко):135–142 ℃ стерилизация → 4/6 с выдержка → флэш-охлаждение → гомогенизация при 82 ℃ → выгрузка при 10–25 ℃► 2. Термочувствительные продукты (овсяный напиток):115–140 ℃ стерилизация → 5/10/15/30/60 с выдержка → флэш-охлаждение → 85 ℃ → выгрузка при 60–70 ℃ Сравнение эксплуатационных характеристик продукта: возьмём для примера температуру стерилизации 143 ℃. Поскольку температура пара в баке при нагреве ниже 144 ℃, время нагрева при погружном UHT короче; при UHT с прямым впрыском пара отдельные участки продукта нагреваются до 165 ℃, а время нагрева несколько больше. Степень перегрева и время нагрева продукта при этом ниже, чем у типа с прямым впрыском, поэтому погружной тип меньше повреждает питательные вещества и вкус продукта. Сравнение затрат:Стоимость UHT с паровым погружением также выше, чем у UHT с прямым впрыском пара, поскольку требуется комплектовать его нагревательной камерой, соответствующей трубопроводной арматурой, центробежным насосом, системой рубашечного охлаждения и т. д.Паровой впрыск + паровая инфузияПаровой впрыск + паровое погружение Распылительная стерилизация и погружная стерилизация могут быть объединены в одну систему, что делает выбор производства более гибким. Производственный процесс легко переключается через переходную плиту, чтобы соответствовать различным требованиям термообработки. Асептический гомогенизаторОбычное давление гомогенизации асептического гомогенизатораОно составляет 60 МПа и требует оснащения системой асептического охлаждения водыПринцип работы системы асептической воды:Сначала стерилизация чистой воды при высокой температуре, затем охлаждение Асептический гомогенизатор с подачей после наполнения Итоги:1. UHT с прямым нагревом: благодаря быстрому повышению температуры продукта и прямому смешиванию с паром, а также быстрому снижению температуры после выдержки при флэш-охлаждении, время нагрева молочных продуктов значительно сокращается, а потери активных питательных веществ и вкуса очень малы — почти как у пастеризованного молока;2. Метод сверхвысокой температуры повышает эффективность стерилизации и значительно продлевает срок хранения, что помогает молочным предприятиям расширять радиус продаж и увеличивать долю рынка;3. UHT с прямым нагревом используется не только для свежего молока низкой температуры, но и для высокотермочувствительных продуктов. Некоторые продукты не выдерживают длительного нагрева в традиционных стерилизаторах, поэтому можно применять UHT с прямым нагревом;4. По сравнению с погружным и инжекционным типом, смешанный тип лучше сохраняет питательные свойства и вкус продукта, но его стоимость выше. Клиентам необходимо комплексно оценить выбор.

Компания Beyond Machinery располагает крупными и технологически передовыми производственными цехами. Современное оборудование позволяетBeyondмашиностроению выпускать высококачественное оборудование для технологических линий. В состав этих цехов в основном входят заготовительный цех, консервный цех, отделочный цех, стерилизационный цех, комплексный цех крупногабаритного оборудования, цех транспортного оборудования, цех основного оборудования, цех переработки фруктов, электрический цех, цех электроуправления и склад. Заготовительный цехОборудование: гибочный станок, гильотинные ножницы, склад профилей, склад рулонов, револьверный пробивной пресс, 2 станка лазерной резки, автоматический станок для сварки трубных решёток.Вся листовая фурнитура не смешивается, а материал учитывается по принципу «один материал — один код», что обеспечивает прослеживаемость материалов.Запас листового металла достаточен, чтобы обеспечить своевременную поставку.Лазерный станок Han's: высокая точность, высокая скорость резки. Лист меньше нагревается, что снижает изменения молекулярной структуры, вызванные термообработкой листа, повышает качество продукции, а коэффициент использования листа в целях контроля затрат может достигать более 85%. Толщина резки составляет 1–30 мм, скорость резки — 50 м/мин–0,4 м/мин; толщина резки нержавеющей стали — 1–25 мм, скорость резки — 50 м/мин–0,5 м/мин.Лазерная интегрированная машина для резки труб и листов: проста в эксплуатации, обеспечивает эффективную и точную резку криволинейных поверхностей, имеет функцию автоматической коррекции отклонения и поиска центра трубы. Система TIG-сварки HH-GFL: в основном используется для кольцевой сварки стыков трубы и фланца, обеспечивает красивый шов и высокую производительность. Цех по производству банокОборудование: 2 машины для спиннинговой вытяжки, 3 единицы крупногабаритного автоматического сварочного оборудования, участок дефектоскопии, пескоструйная камера, 4 автоматические полировальные машины.Горизонтальное автоматическое сварочное оборудование, продольное автоматическое сварочное оборудование, горизонтальное автоматическое кольцевое сварочное оборудование:Процесс сварки: плазменно-дуговая сварка (PAW) + аргонодуговая сварка (TIG), высокая эффективность сварки, возможность односторонней сварки с двусторонним формированием шва и получение красивого шва. Скорость сварки высокая, а время плазменно-дуговой сварки в 4–5 раз короче, чем при ручной аргонодуговой сварке. Плазменная сварка позволяет напрямую проваривать стальную пластину толщиной 8 мм, уменьшать число проходов и дополнительно повышать качество шва. Отделочный цехОборудование: токарный станок, портально-фрезерный станок, вертикальный обрабатывающий центр, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок и т. д.Ключевые моменты: импортированный из Японии четырёхкоординатный портально-фрезерный станок Okuma с ЧПУ: высокая точность обработки, минимальная механическая точность по четырём осям может достигать 0,005 мкм, а скорость резания — 4000 мм/мин. Вертикальный обрабатывающий центр: головка для эмульгирования выполнена цельной обработкой без сварки. Цех стерилизацииВ этом цехе можно наладить и проверить стерилизатор, а также провести инструктаж и разъяснить особенности оборудования во время пусконаладочных работ на объекте.СкладДостаточный запас запасных частей, особенно импортных комплектующих и деталей, позволяет решить проблему длительного цикла закупок и своевременно обеспечивать сервис, а также в любое время поддерживать новые проекты и послепродажное обслуживание клиентов.Управление расходными материалами: замена старого новым. По новому стандарту расход снижен с 3,1% до 1,9%.(Стоимость расходных материалов/процент от стоимости выпускаемой продукции на склад)Материалы из ERP заранее поступают в производство, а кладовщик напрямую доставляет их на рабочий участок.Комплексный цех крупногабаритного оборудованияВысота вдоль въезда на завод составляет 22 м, высота подъёма — 19 м, грузоподъёмность — 36+10 т.В этом цехе собираются крупные испарители и ёмкости, чтобы обеспечить сроки строительства.Цех B: конвейер, основное оборудование, переработка фруктовКлючевое основное оборудование готовится партиями.Сварные конструктивные элементы рамы изготавливаются заранее, что снимает напряжение в оборудовании и дополнительно повышает качество продукции.В лаборатории есть все условия для экспериментов: чистая вода, пар, чистый пар, ледяная вода и т. д. Планируется создать различное опытно-технологическое оборудование и бесплатно предоставлять клиентам различные технологические испытания.Цех A: группа электриковМожно предложить заказчику индивидуальное нестандартное проектирование и показать на стене стандарты изготовления нашего шкафа управления. Можно показать заказчику фирменный дисплей, открыть дверцу электрощита и показать прокладку проводов и т. д. На рабочей поверхности не должно быть оголённых проводов. Чтобы обеспечить высококачественное и прямое послепродажное обслуживание клиентов, оно не должно зависеть от поставщиков. Электрощитовая BeyondЗа исключением высоковольтного распределения, эта часть самостоятельно спроектирована и выполнена Beyond.На каждом из семи цехов ведётся отдельный учёт потребления электроэнергии (система считывания показаний счётчиков), что позволяет формировать отчёт по выпуску продукции и энергопотреблению.Система кондиционирования управляется в зависимости от температуры наружного воздуха (при 15–25 ℃ питание не подаётся). Рабочий и экскурсионный режимы системы освещения в разных зонах и в разное время по всему заводу управляются раздельно.

Пусть сотрудники воплощают свои мечты, создают ценность для клиентов, заслуживают уважение коллег и ведут развитие отрасли. Придерживаясь корпоративных ценностей «честность, трудолюбие, инновации и эффективность» и делая качество, инновации и сервис ядром роста и развития компании, BEYOND накопила отличную репутацию в отрасли и получила ряд квалификаций и наград внутри и за пределами отрасли. Основные сертификаты и достижения: Shanghai BEYOND, высокотехнологичные предприятия Jiangsu BEYOND, сертификаты «специализированное, особое и новое предприятие», Академия сельскохозяйственных наук, награда Министерства образования, совет факультета пищевых технологий Университета Цзяннань, совет Института биотехнологий и т. д. Этап роста сотрудниковРазвитие предприятий проходит через разные периоды, и трансформация мышления сотрудников, а также его повышение тоже проходит через разные этапы. В BEYOND мы можем выделить следующие три этапа:1. Переход от технического мышления к управленческому2. От точечного мышления к системному3. От управленческого мышления к бизнес-мышлению Эти фотографии также отражают различные процессы деятельности сотрудников, обучения, подготовки и роста в развитии BEYOND. Академический обменBEYOND активно развивает технические обмены и сотрудничество по научно-исследовательским проектам с университетами и отраслевыми ассоциациями и многократно сотрудничала с Университетом Цзяннань, Китайским сельскохозяйственным университетом, Китайской академией сельскохозяйственных наук, Янчжоуским университетом, Хэфэйским технологическим университетом, Инженерным институтом Сюйчжоу, Цзинаньским институтом исследования фруктов и др. Она также поддерживает тесные связи с различными отраслевыми ассоциациями: Китайской ассоциацией индустрии напитков, Китайской ассоциацией молочной промышленности, Китайской ассоциацией оборудования для фармацевтической отрасли, Китайской ассоциацией ферментационной промышленности и др., благодаря чему направление НИОКР компании и возможности применения технологий сохраняют конкурентное преимущество и опережают отраслевые тенденции. Партнеры по сотрудничеству С момента основания в 2005 году BEYOND создала ценность для более чем 1500 клиентов. Клиенты находятся по всему миру и работают в различных сферах пищевой промышленности, добившись выдающихся результатов в своих областях.

В 2005 году была зарегистрирована и основана Shanghai BEYOND Machinery Co., Ltd. В 2010 году объем производства превысил 100 млн юаней (компания начала формироваться). В 2015 году BEYOND переехала на завод в Цзиньшане, и компания вступила в период стабильного развития. (Веха развития собственного завода) За первые десять лет мы реализовали линию по производству жидких молочных продуктов Xiajin Dairy — 300 т/сутки, экспортную линию по переработке цитрусовых для Африки — 35 т/ч, а также выполнили крупнейшую в Китае линию экстракции фиников, крупнейшую в Китае полностью автоматическую линию по производству чайного напитка пуэр, первую в Китае полностью автоматическую линию предварительной обработки арекового ореха и другие высококачественные проекты. В 2016 году объем производства превысил 200 млн юаней. В 2018 году объем производства превысил 300 млн юаней. (Стала ведущим предприятием в отечественной отрасли предварительной обработки) В 2019 году Jiangsu BEYOND Machinery Co., Ltd. официально начала производство (прочную материально-техническую базу заложили важную веху для дальнейшего развития) С 2020 по 2021 год показатели превысили 400 млн юаней, В 2022 году были основаны Benyu Intelligent и BEYOND powder equipment. Уровень автоматизации вышел на новый уровень, был расширен основной спектр оборудования BEYOND для порошковых линий, а также进一步 расширена отрасль. Благодаря неустанным усилиям многих сотрудников BEYOND Machinery компания BEYOND выросла с нуля, из слабой — в сильную. Мы всегда сохраняем стойкость характера. Перед лицом трудностей мы должны вместе брать на себя ответственность, создавать и работать сообща, чтобы двигаться вперед! BEYONDИнтеллектуальный Benyu Intelligent состоит из команды ведущих старших отраслевых экспертов. Компания специализируется на интеллектуальном, цифровом и другом проектировании, а также инженерно-технических услугах для пищевой промышленности. Она руководила разработкой различных инженерных проектов для таких известных предприятий, как Yili, Mengniu, Guangming, Danone, Junlebao, и обладает богатым опытом в проектировании и строительстве. Процесс проекта У BEYOND Machinery выстроен полный процесс управления проектами. Он включает строгую последовательность этапов: от подписания контракта, проектирования и выпуска документации до производства, поставки, монтажа и пусконаладки, приемки и других операций. Контроль ключевых точек на каждом этапе эффективно обеспечивает ход проекта, позволяет оперативно принимать решения, а также повышает эффективность работы и уровень своевременной сдачи.

Основанная в 2005 году, BEYOND Machinery — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на сфере оборудования для здорового питания и предлагающее комплексные линии для производства фруктовых и овощных соков, молочных напитков, продуктов широкого потребления, биоферментационной фармацевтики, тонкой химии и др. У Shanghai BEYOND и JIANGSU BEYOND 400 сотрудников и в общей сложности 65 000 м² современных специализированных производственных зданий. От лазерной резки заготовок до прецизионной обработки на всех этапах предприятие оснащено лучшим оборудованием в стране и за рубежом, а его производственные мощности достигли ведущего уровня в Китае. За почти 20 лет непрерывных усилий BEYOND Machinery шла в ногу со временем, прилагала большие усилия к реформированию и укреплению компании, постоянно расширяясь и усиливая свои позиции. В повседневное управление были интегрированы культурные ценности «трудолюбия», «доброты», «точности» и «честности», в результате чего сформировалась уникальная культура BEYOND. На практике компания вырастила команду специалистов с сильными профессиональными навыками и высоким уровнем всесторонней подготовки, что заложило прочную основу для нового этапа развития компании. Отраслевое покрытиеBenyon может предоставлять клиентам продукцию и услуги по множеству категорий в пищевой промышленности. На данный момент отраслевое покрытие включает «10 основных категорий и более 40 подкатегорий».Сюда входят молочные напитки, фруктово-овощная переработка, продукты для повседневного потребления, переработка яиц, костные бульоны, маринованное мясо, порошковые продукты, биоферментация, фармацевтические проекты, корма для домашних животных и т. д.Отраслевая интеграция + сфера услуг1. Различные профессиональные команды в разных отраслях. Отдел продаж включает пять бизнес-направлений: бизнес-направление молочных напитков, бизнес-направление продуктов широкого потребления, бизнес-направление комплексной переработки фруктов и овощей, бизнес-направление ферментационной фармацевтики, бизнес-направление внешней торговли и др.2. Сильная техническая команда. В техническом центре работают более 90 докторов, магистрантов и бакалавров. Центр обладает возможностями и ресурсами, чтобы предоставлять клиентам полный комплекс услуг до продажи, во время продажи и после продажи. 3. Проникновение промышленных технологий: продвижение низкоуровневых отраслевых инноваций за счет высокоуровневых отраслевых технологий. Сеть продаж в Китае За последние два десятилетия, опираясь на «оборудование для серии здоровья и линии глубокой переработки», мы глубоко развивали китайскую пищевую промышленность, сформировали продуктовую структуру с полным охватом категорий, способную удовлетворять потребности разных клиентов, и выстроили значительное преимущество бренда. Ключевые высококачественные проекты BEYOND реализованы в 31 провинции и автономном районе Китая. Ключевые проекты представлены в зависимости от типов клиентов. Международная сеть продажПионерский курс BEYOND Machinery на интернационализацию высвободил огромную энергию. Параллельно с глубоким освоением внутреннего рынка Китая продукция экспортируется более чем в 100 стран, а также открыты три зарубежных офиса в Бангладеш, Эфиопии и Кении.Сосредоточиться на укреплении международной репутации бренда и его глобальной конкурентоспособности, а также стимулировать потенциал углубления трансформации за счет участия в глобальной рыночной конкуренции. В будущем BEYOND будет стремиться стать предприятием мирового класса и по-настоящему реализовать безграничное будущее китайских компаний в условиях экономической глобализации.

Система ферментацииСтерилизация на месте, безопасно и надежно, без риска утечки при передаче;Различные и надежные методы инокуляции (стандартный порт инокуляции с пламенем, порт инокуляции с перепадом давления и другие варианты — по выбору);Высокоэффективный фильтр Sartorius немецкого производства в корпусе из нержавеющей стали, с точностью фильтрации 0,01 мкм;Онлайн-контроль pH, автоматическое добавление щелочи или кислоты с помощью двух перистальтических насосов, импортный электрод pH;Онлайн-контроль DO, диапазон 0–100% или 0–200%, импортный электрод DO, опциональное управление скоростью и вентиляцией;Система двойного перемешивания с быстрой разборкой позволяет учитывать как аэробную, так и анаэробную ферментацию.Химический бакНагрев рубашкой, полировка внутренней поверхности, Ra ≤ 0,4 мкм. Полировка внешней поверхности, Ra ≤ 0,8 мкм;Конструкция: вертикальный тип, верхняя плоская крышка, нижняя стандартная эллиптическая днище;Каркасная напольная конструкция, экономия пространства и удобство эксплуатации;Теплоизоляционный материал — безхлорная каменная вата;Смесительное устройство: верхняя эмульгирующая головка;Скорость смешивания: 2900 об/мин;Индикатор уровня: электродный;Комплектация: зеркальная лампа, цифровой термометр.Бак для горячей водыПолировка внутренней поверхности, Ra ≤ 0,4 мкм. Полировка внешней поверхности, Ra ≤ 0,8 мкм;Конструкция: вертикальный тип, верхняя плоская крышка, нижняя стандартная эллиптическая днище;Каркасная напольная конструкция, экономия пространства и удобство эксплуатации;Способ нагрева: нагрев электрическими нагревательными трубками;Используется для нагрева бака для эмульгирования и поддержания температуры в ферментационном баке;Индикатор уровня: поплавковый;Комплектация: зеркальная лампа, цифровой термометр.

Экспериментальный стерилизатор — полностью автоматическая система управления Он позволяет реализовать автоматическую подачу и выгрузку, что удобно для организации полностью автоматизированного производства на линии; Управление программой PLC + сенсорный экран, стабильное и точное; Доступно несколько программных рецептов; Можно реализовать различные процессы стерилизации: Рецепт 1: подача при 25 ℃ → гомогенизация при 65 ℃ → стерилизация при 95 ℃ (300 с) → выгрузка при 42 ℃; Формула 2: подача при 25 ℃ → гомогенизация при 65 ℃ → стерилизация при 85~95 ℃/115 ℃/121 ℃/137 ℃ (5/10/15 с) → выгрузка при 4~25 ℃; Экспериментальный стерилизатор — безбумажный регистратор Информация о процессе производства может автоматически записываться и в любой момент выводиться различными способами, что облегчает отслеживание исторических данных. Микрогомогенизатор — доступно множество вариантов давления гомогенизации Давление гомогенизации можно выбирать в соответствии с характеристиками материала; Давление гомогенизации: на выбор 25 МПа/40 МПа/60 МПа; Гомогенизатор имеет стерильный и нестерильный варианты.

Экспериментальный стерилизатор — конфигурация системыЛьдогенераторМикрогомогенизаторИнжектор (оснащён системой впрыска)Система теплообмена с быстросъёмным соединениемПолностью автоматическая система управления Безбумажный регистратор (опционально) Экспериментальный стерилизатор — два режима нагреваUHT с прямым нагревомСпособ нагрева: впрыск пара или погружениеОсобенности: мгновенный нагрев и охлаждение Преимущества: минимальные химические изменения продукта и слабое влияние на вкус. Косвенный нагревСпособ нагрева: трубчатый теплообменник. Особенности: щадящий нагрев и охлаждение. Преимущества: низкие эксплуатационные расходы.Экспериментальный стерилизатор: теплообменник можно быстро разбиратьБыстро уменьшать или увеличивать площадь теплообмена в соответствии с требованиями различных технологических температур; Облегчает техническое обслуживание и ремонт.

Значение лабораторного оборудования, схема всей линии, область применения, описание оборудования. 1. Значение лаборатории 24 сентября 2022 года Служба инспекции безопасности пищевых продуктов (FSIS) Министерства сельского хозяйства США выпустила уведомление об отзыве продукции. Компания Behrmann Meat and Processing Inc. отозвала около 87 382 фунтов готовой к употреблению продукции. Поскольку перед массовым производством продукции не было проведено валидационное испытание, своевременно не было выявлено превышение нормы по Listeria monocytogenes. Из-за этого B.M.P понесла огромные убытки. Мелкосерийное опытное производство соответствует направлению системы управления ISO9001 и позволяет эффективно избежать рисков, связанных с различными неизвестными факторами; смысл опытного производства заключается в выявлении неизвестных рисков и повышении качества продукции; качество определяет цикл складских запасов продукции. Согласно последней статистике China Food Forum, темпы роста количества пищевых лабораторий в 2021 году были на 12% выше, чем в 2020 году; спрос на экспериментальное оборудование вырос с 8562 комплектов в 2020 году до 10437 комплектов, что значительно выше показателя 2020 года. 2、 3. Экспериментальный стерилизатор — широкий спектр материалов Кислый напиток (PH3–4,5)Нейтральный напиток (PH6,5–7)Напиток на растительном белкеБелки животного происхождения (натуральное молоко и сладкое молоко)Растительные экстрактыСок

BEYOND Machinery — ведущий производитель, поставщик и экспортер оборудования для линий пищевой переработки. Переработка пищевых продуктов никогда не была простым процессом. Это действительно одна из самых важных и сложных задач. Поэтому очевидно, что компании этой отрасли время от времени ищут оборудование для линий пищевой переработки. Они рассчитывают на сотрудничество с надежными компаниями ради долгосрочных поставок. В таком случае, возможно, вы тоже ищете надежного производителя оборудования для линий пищевой переработки, верно? Найти таких можно немало, но выбрать действительно лучшего — задача непростая. Ведь неправильный выбор поставщика неизбежно скажется и на вашем бизнесе. Но вам не о чем беспокоиться, потому что мы рядом. Мы — один из лучших поставщиков оборудования для линий пищевой переработки, работающий с отечественными и зарубежными компаниями. Мы выстроили долгосрочные отношения с этими компаниями, поскольку на протяжении многих лет они доверяют нашему безупречному сервису. Наша преданность делу, старание и стремление к совершенству делают нас одним из лучших экспортеров оборудования для пищевой переработки. Поэтому, если вы ищете партнёров, обратите внимание на наше оборудование. Мы уделяем внимание деталям и поставляем продукцию точно в срок. Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами в любое время. BEYONDMachinery специализируется на производстве оборудования для линий пищевой переработки, а также пищевого оборудования и машин. Наши машины для линий пищевого производства экспортируются во многие страны — из Китая в Египет, Судан, Кению, Индию, США, Россию, Канаду, Австралию, Великобританию, Малайзию и Индонезию. Китайские производители оборудования для линий пищевой переработки могут изготавливать линии пищевой переработки по индивидуальным требованиям. Китай является производителем оборудования для линий пищевого производства, а китайские заводы и компании пищевой промышленности — поставщиками производственного оборудования для пищевой переработки.

Влияние предварительного нагрева Температура подачи. Температура исходной жидкости перед поступлением в выпарной аппарат, как правило, низкая, и выпаривание сырья при низкой температуре отличается от обработки подачи при температуре, равной или выше температуры кипения, независимо от типа выпарного аппарата. Температура подачи является важным параметром при проектировании выпарного аппарата; в производственном процессе температуру исходной жидкости, поступающей в выпарной аппарат, следует по возможности повышать, чтобы обеспечить подачу при высокой температуре вместо низкотемпературной подачи. Если материал не достигает температуры кипения, в зоне теплопередачи выпарного аппарата предусмотрен участок предварительного подогрева. Даже в этом случае эффект невысок, легко быстрее возникают отложения и нагар, а обеспечить непрерывный слив сложно. Это давно подтверждено на практике применения падающего пленочного выпарного аппарата. Подача низкотемпературного сырья в падающий пленочный выпарной аппарат ступенчато подогревается до температуры кипения или выше перед поступлением в аппарат для выпаривания. Перепад температуры теплопередачи не должен быть слишком большим: Для непрерывной подачи и непрерывного выгрузки перепад температуры теплопередачи нельзя выбирать слишком большим. Причина, по которой падающий пленочный выпарной аппарат может непрерывно подавать и выгружать материал, заключается в том, что перепад температуры теплопередачи у него сравнительно небольшой — обычно 8–15 °C, а максимум не превышает 18 °C. Падающий пленочный выпарной аппарат работает под вакуумом и при низкой температуре, а температура нагрева чаще всего не превышает 100 °C. Его перепад температуры теплопередачи является самым малым среди всех выпарных аппаратов, а площадь теплопередачи при той же производительности по выпариванию — самой большой. Движение и состояние испарения исходной жидкости в падающем пленочном выпарном аппарате также полностью отличаются от других выпарных аппаратов Рациональное секционирование: Для падающих пленочных выпарных аппаратов или выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией можно выполнять секционирование по расчетам; секционирование позволяет увеличить объём смачивания или расход по контуру, а эффективное и рациональное секционирование помогает достичь оптимального режима испарения и ускорить процесс выпаривания. Повышение температуры кипения: У некоторых материалов температура кипения в процессе выпаривания значительно повышается, и увеличение температуры кипения также сильно влияет на площадь теплопередачи: повышение температуры кипения всего на 1 °C может даже удвоить требуемую площадь выпаривания. Выбор типа выпарного аппарата: При выборе выпарного аппарата необходимо знать характеристики материала и параметры его выпаривания, а также подбирать тип выпарного аппарата в соответствии с характеристиками материала и параметрами выпаривания, особенно с учетом вязкости. Также необходимо проводить испытания для анализа, а затем подтверждать, какой именно тип выпарного аппарата подходит. Диапазон степени концентрирования: Чтобы обеспечить непрерывную подачу и выгрузку выпарного аппарата, степень концентрирования не должна быть слишком высокой. Независимо от того, применяется ли однократное или многократное выпаривание, эффект будет совершенно разным. Многоэффектное выпаривание легче позволяет повысить содержание сухих веществ, тогда как однократное — сложнее. Однокорпусный падающий пленочный выпарной аппарат может обеспечивать непрерывную подачу и выгрузку при производстве жидкого молока, поскольку степень его концентрирования невелика, а повышение содержания сухих веществ после концентрирования жидкого молока ограничено; степень концентрирования составляет примерно 1,173. Однако если степень концентрирования на выходе из однокорпусного падающего пленочного выпарного аппарата выше и выходит за пределы диапазона, допустимого для непрерывной подачи и непрерывной выгрузки, обеспечить непрерывность по-прежнему невозможно. Степень концентрирования однокорпусного выпарного аппарата с внешней циркуляцией обычно составляет около 7,5, поэтому организовать непрерывное производство сложно. Падающий пленочный выпарной аппарат, особенно наиболее распространённый трёхкорпусный падающий пленочный выпарной аппарат, также имеет требования к степени концентрирования, и её диапазон составляет 2,67–3,91. Например, для концентрирования финикового сока обычно требуется довести его примерно с 8%–10% до 75%, что на практике не достигает требуемой производственной мощности. Иными словами, для достижения нужной степени концентрирования в процессе производства нельзя полагаться на рециркуляцию и прерывистую выгрузку — фактически это всё равно не позволяет достичь проектной производительности по выпариванию. В целом безопаснее применять процесс фракционного выпаривания или использовать метод с небольшой разницей температур и большой площадью выпаривания, но на практике это выходит за рамки допустимой степени концентрирования выпарного аппарата, что в основном зависит от заказчика и проектной организации.

Сок манго сладко-кислый, богат витаминами. Он обладает хорошими антиоксидантными свойствами, может замедлять старение, повышать иммунитет, очищать печень, почки и кровь. Это по праву считается продуктом для поддержания здоровья. Сок манго вкусный и широко представлен на рынке. Но знаете ли вы, как сок манго, произведённый на заводе, продаётся на рынке? Какое оборудование для этого требуется? Технология производства сока манго на заводе Для крупномасштабного производства сока манго требуется оборудование для переработки манго. Линия переработки сока манго в основном состоит из оборудования для мойки, воздушной сушки, измельчения, гомогенизации, дегазации, смешивания, стерилизации и розлива. Концепция проектирования производственной линии является передовой, а степень автоматизации — высокой; основное оборудование изготовлено из высококачественной нержавеющей стали и полностью соответствует санитарным требованиям пищевой переработки. Машина для поэтапной переработки сока манго1. Мойка манго: манго поступает в водяной бак и под действием потока воды под высоким давлением и сильных пузырьков перекатывается, очищается и транспортируется. Осевший с поверхности манго песок и грязь опускаются на дно.2. Воздушная сушка манго: естественная воздушная сушка, большой объём воздуха, низкий уровень шума вентилятора, хороший эффект сушки, регулируемая скорость оборудования, стабильная передача и высокая эффективность;3. Измельчение мякоти манго: машина для измельчения мякоти манго — незаменимое оборудование для линий переработки сока манго; она обеспечивает автоматическое удаление косточки, отвод жмыха и переработку в пюре;4. Гомогенизация под высоким давлением: цель гомогенизации — разделить взвешенные в мякоти частицы на более мелкие и равномерно распределить их в соке манго, чтобы повысить стабильность сока и предотвратить расслоение.5. Коллоидная мельница: когда сок проходит через коллоидную мельницу с зазором 0,05–0,075 мм, частицы мякоти в соке манго трутся друг о друга под действием сильной центробежной силы, обеспечивая эффект гомогенизации;6. Дегазация: чтобы избежать или уменьшить окисление компонентов сока манго, предотвратить изменение его цвета и вкуса, не допустить адсорбции газа взвешенными частицами и их всплывания на поверхность жидкости, а также предотвратить пенообразование при розливе в банки и стерилизации для обеспечения теплообмена. Для повышения эффективности из сока манго необходимо удалить избыточный кислород;7. Приготовление смеси: обработанную на предыдущем этапе мякоть манго необходимо отрегулировать, чтобы улучшить вкус. При корректировке добавляют сахар, лимонную кислоту и L-аскорбиновую кислоту.8. Стерилизация: стерилизация сока манго позволяет не только уничтожить гнилостные бактерии, но и инактивировать химические вещества и ферменты, содержащиеся в соке манго.9. Розлив: сок манго нагревают до 85–95 ℃ и быстро подают в разливочную машину для наполнения и укупорки.Мы объединяем передовые международные технологии и учитываем особенности рыночных инвестиций, чтобы сформировать решение для линии производства и переработки сока манго. В соответствии с инвестиционной ситуацией и фактическими производственными требованиями компании мы можем проектировать проект для каждого клиента индивидуально и предоставлять заказчику проект «под ключ» для завода по переработке сока манго.