Четырехсекционный пастеризатор для йогурта — это специализированное оборудование, используемое для нагрева и охлаждения молока при производстве йогурта. Он работает по принципу, аналогичному пластинчатому пастеризатору, но имеет дополнительные секции, разработанные специально для производства йогурта.

Четыре секции пастеризатора для йогурта обычно состоят из секции предварительного нагрева, секции нагрева, секции ферментации и секции охлаждения.

В секции предварительного нагрева молоко плавно нагревается для устранения холодных зон и достижения равномерной температуры. Этот этап помогает активировать культуры и ферменты, присутствующие в молоке, которые необходимы для процесса ферментации.

Затем молоко поступает в секцию нагрева, где оно быстро нагревается до определенной температуры, обычно около 85-90 градусов Цельсия (185-194 градуса Фаренгейта). Эта высокая температура уничтожает вредные бактерии и гарантирует безопасность молока для потребления.

После секции нагрева молоко перемещается в секцию ферментации, где оно охлаждается до температуры, подходящей для роста йогуртовых культур. Эта температура обычно составляет около 40-45 градусов Цельсия (104-113 градусов Фаренгейта). В этой секции молоко выдерживается при желаемой температуре в течение определенного времени, обычно 4-8 часов, чтобы культуры могли преобразовать лактозу в молочную кислоту, что приводит к загустению и характерному терпкому вкусу йогурта.

Наконец, йогурт поступает в секцию охлаждения, где он быстро охлаждается для остановки процесса ферментации и предотвращения дальнейшего закисления. Температура охлаждения зависит от желаемой текстуры и консистенции йогурта, обычно она составляет от 5 до 10 градусов Цельсия (41-50 градусов Фаренгейта).

Четырехсекционный пастеризатор для йогурта обычно используется на малых и средних молочных предприятиях или заводах по производству йогурта. Он обеспечивает точный контроль над процессами нагрева, ферментации и охлаждения, гарантируя стабильное качество и безопасность конечного продукта.

Применение

Эта машина специально разработана для производства йогурта, технические параметры следующие:

вход при 5℃ → 65℃ (гомогенизатор) → стерилизация при 90~95℃ (выдержка 300 с) → выход при 43℃.

В этой системе используется температура 90~95℃ с выдержкой в течение 5 минут, что обеспечивает наиболее подходящую эффективность пастеризации. Также эта система максимально использует денатурацию сывороточного белка для формирования структуры и связывания с водой, что позволяет производить йогурт стабильного качества с хорошим вкусом. Это лучший выбор для переработки йогурта на молочном заводе.

В этой системе используется термоизоляционный бак типа PGB для поддержания температуры выдерживателей. Конструкция бака: в качестве материала используется нержавеющая сталь SUS304-2B, змеевики в баке изолированы силикатом.

Технические параметры:

Материал SUS304, полуавтоматическое PID-управление, редукционный клапан пара известного бренда, регулирующий клапан, дренажный клапан, датчик температуры известного бренда, функция CIP-мойки, опорная рама, шкаф управления из нержавеющей стали, электрические компоненты известных брендов.

Состояние: Новое

Название бренда: Shanghai Beyond;

Тип: комплексная технологическая линия / проект «под ключ» / переработка овощей и фруктов / переработка молочной продукции / производство напитков
Напряжение: 220В/380В
Мощность (Вт): 100-200 кВт
Вес: разный размер — разный вес / по индивидуальному заказу
Габариты (Д*Ш*В): зависят от размера / по индивидуальному заказу
Сертификация: CE и ISO
Гарантия: 12 месяцев / 1 год
Послепродажное обслуживание: инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
Основной материал: SUS304 или SUS316
Тип управления: автоматическое, полуавтоматическое
энергопотребление: низкое потребление при высокой эффективности
производительность: 500–10000 л/ч — по индивидуальному заказу
срок монтажа: 1–3 месяца

срок поставки: 30–120 дней
Материал упаковки: пакеты, картонная коробка, стеклянная бутылка, бутылка из PET, стеклянная бутылка

Условия хранения продукта: комнатная температура; низкая температура;

Оборудование для линии переработки молочных продуктов (сыр, масло, молоко, йогурт, сливки)

Большой наружный резервуар для хранения, мешалочный бак, рубашечный бак, ферментационный бак, эмульсионный бак, взвешивание молока, прием/сбор молока, экстракция, пастеризатор для йогурта, UHT, пастеризатор HTST, пластинчатый пастеризатор, трубчатый UHT-стерилизатор, распылительная пастеризация, охлаждающий туннель, цепь стерилизации для переворота бутылок, система CIP-мойки, полностью автоматическая CIP, полуавтоматическая CIP, испаритель, резка сгустка, удаление сыворотки, производство сыра, ошпаривание/растягивание/формование, сыроваренный чан, моцарелла, чеддер, система смешивания, предпастеризация, система сепаратора сливок, плавление порошка, система растворения, система гомогенизатора, проект под ключ.