информация

Пластинчатый пастеризатор HTST (4 секции) — это тип пастеризационного оборудования, используемого в пищевой промышленности и производстве напитков для термической обработки жидкостей, таких как молоко, сок и пиво.

Аббревиатура HTST расшифровывается как High-Temperature Short-Time (высокотемпературная кратковременная пастеризация), что означает процесс быстрого нагрева жидкости до высокой температуры на короткий период времени для уничтожения вредных бактерий или патогенов.

Пластинчатый пастеризатор HTST состоит из нескольких секций, обычно четырех, предназначенных для контролируемого нагрева и охлаждения жидкости. Жидкость протекает через серию пластин из нержавеющей стали, где она контактирует с нагретыми или охлажденными поверхностями. Это обеспечивает эффективную теплопередачу и точный контроль температуры.

Четыре секции пластинчатого пастеризатора HTST обычно включают:

Секция предварительного нагрева: в этой секции жидкость предварительно нагревается до определенной температуры, часто около 50-60°C, перед поступлением в основную секцию нагрева.

Секция нагрева: здесь жидкость быстро нагревается до желаемой температуры пастеризации, обычно в диапазоне 72-85°C, в зависимости от продукта.

Секция выдержки: после достижения температуры пастеризации жидкость выдерживается при этой температуре в течение заданного времени, обычно около 15-30 секунд, для эффективного снижения микробной обсемененности.

Секция охлаждения: в заключительной секции жидкость быстро охлаждается до безопасной температуры перед отправкой на хранение или упаковку.

Пластинчатые пастеризаторы HTST широко используются в пищевой промышленности благодаря своей эффективности, компактным размерам и способности сохранять качество продукта при обеспечении безопасности пищевых продуктов.

Применение:

Эта машина устанавливается между пастеризатором и установкой UHT, может использоваться для стерилизации при горячем розливе в ПЭТ-тару или упаковку типа «Pure-Pak» (гребешок).

Конструкция:

Полуавтоматическое управление: редукционный паровой клапан Spirax Sarco (Великобритания), система контроля температуры Burkert (Германия) или Spirax Sarco, датчик температуры Labom (Германия), безбумажный регистратор температуры Anthone, насос для горячей воды South, управление Siemens LOGO, точность контроля температуры составляет ±0,5 градуса.
Полностью автоматическое управление: редукционный паровой клапан Spirax Sarco (Великобритания), система контроля температуры Burkert (Германия) или Spirax Sarco, датчик температуры Labom (Германия), безбумажный регистратор температуры Anthone, насос для горячей воды South, автоматическое управление на базе ПЛК Siemens с сенсорным экраном, точность контроля температуры составляет ±0,5 градуса.

Технические характеристики:

Пастеризатор HTST из нержавеющей стали SUS304 предназначен для стерилизации и оснащен автоматической системой CIP-мойки, управляемой ПЛК SIEMENS. Стерилизация проводится при температуре 95/125 в течение 300 с/15 с; температура на входе составляет 5, на выходе — 43/5. В системе управления температурой используются редукционный паровой клапан Spax и регулирующий клапан с датчиком температуры TEMPRESS из Дании. В шкафу управления применяются кнопки FUJI из Японии и компоненты SIEMENS. Система имеет функцию аварийной сигнализации при высокой температуре и восстановления при пониженной температуре. Поток продукта составляет не менее 1 кг/см², чтобы гарантировать соблюдение всех технологических параметров.

Стандартная комплектация:

A. пластинчатый теплообменник;
B. бак-уравнитель продукта;
C. бак-уравнитель горячей воды;
D. насос подачи горячей воды;
E. насос перекачки продукта;
F. установка приготовления горячей воды;
G. электрический шкаф;
H. клапаны и трубопроводы из нержавеющей стали и т. д.