Процесс приготовления йогурта обычно проходит через ряд стандартных шагов на заводе, и хотя различные производители могут иметь нюансы, основные процессы схожи.  Ниже приведены общие процессы производства йогурта:

1. Подготовка молока: Молоко сначала очищается и нагревается до высокой температуры для пастеризации, чтобы уничтожить любые вредные бактерии.
2. Охлаждение: После пастеризации молоко охлаждается до температуры, при которой заквасочные культуры могут активно расти - обычно это около 43°C.
3. Добавление закваски: В молоко добавляются заквасочные культуры, которые содержат полезные бактерии, такие как Lactobacillus bulgaricus и Streptococcus thermophilus. Эти бактерии превращают лактозу (молочный сахар) в молочную кислоту.
4. Ферментация: Молоко с закваской помещается в условия, где оно может ферментироваться. Обычно это происходит при постоянной температуре и без доступа воздуха. Этот процесс занимает от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от желаемой консистенции и вкуса.
5. Охлаждение: После завершения ферментации продукт охлаждается, чтобы замедлить дальнейшее развитие бактерий и стабилизировать продукт.
6. Упаковка: Затем йогурт разливается в контейнеры или банки, которые затем герметично закрываются.
7. Хранение: Йогурт должен храниться при низких температурах для сохранения свежести и качества.
8. Контроль качества: Продукт проходит строгий контроль качества на каждом этапе производства, чтобы гарантировать его безопасность и соответствие стандартам качества.

Это общий процесс, но различные производители могут добавлять дополнительные ингредиенты, такие как фрукты, подсластители или загустители, в процессе производства для создания различных вкусов и текстур.

Aппарат для производства йогурта

Машина предназначена для обработки нескольких этапов процесса производства йогурта, включая:
Приготовление молока: машина может включать функции гомогенизации молока и пастеризации для обеспечения его безопасности и последовательности.
Культивирование: Он обеспечивает среду, в которой полезные бактериальные культуры (такие как болгарская молочная палочка и термофильный стрептококк) могут ферментировать лактозу в молоке, производить молочную кислоту, загустеть молоко и придать йогурту уникальную текстуру и вкус.
Контроль температуры: усовершенствованная система контроля температуры имеет решающее значение для поддержания оптимальных условий для роста бактерий во время ферментации и последующего охлаждения йогурта, чтобы остановить процесс ферментации.
Смешивание и приправа: некоторые машины могут смешивать специи, фрукты или другие добавки в определенных точках процесса.
5. Заливка и упаковка: После производства и охлаждения йогурта машина может наполнить контейнер и запечатать, готовый к распространению.

Очистка и дезинфекция: Функции автоматической очистки и дезинфекции обычно интегрированы для обеспечения гигиены и предотвращения загрязнения между партиями.
Размер, емкость и сложность этих машин сильно различаются в зависимости от масштабов производства и типа йогурта. Это могут быть небольшие единицы кустарных производителей или большие полностью автоматизированные системы на промышленных объектах.

Компания Beyond Machinery специализируется на проектировании и производстве Биофармацевтические аппарат для производства йогурта.

Наши клиенты со всего мира добились значительных успехов в своих областях. У нас более 20 лет опыта работы в области

пищевой промышленности. Мы стремимся к долгосрочным беспроигрышным отношениям с нашими клиентами.

Мы делимся нашими технологиями и опытом с нашими клиентами, чтобы помочь им быстро конвертировать прибыль

от инвестиций. Свяжитесь с нами прямо сейчас, и вы получите последние решения и предложения по настройке продукта.