Оборудование для переработки восстановленного молока. Восстановленное молоко — это молочный продукт, получаемый путем смешивания сухого обезжиренного молока, сливок и других ингредиентов с добавлением воды и прохождением ряда технологических этапов. Ниже приведены типовое оборудование и функции, необходимые в процессе переработки восстановленного молока:

1. Подготовка сырья и смешивание

• Сухой смеситель:

• Используется для равномерного смешивания сухих компонентов, таких как сухое обезжиренное молоко, сухое молоко, сахар, стабилизатор и т. д.

• Обеспечивает равномерное распределение ингредиентов, чтобы избежать образования комков.

• Жидкостная смесительная емкость:

• В смесительную емкость подается вода, сливки и другие жидкие ингредиенты для предварительного смешивания.

• Оснащена мешалкой, обеспечивающей полное смешивание жидких и сухих компонентов.

2. Предварительный нагрев и гомогенизация

• Преднагреватель:

• Предварительно нагревает смесь эмульсии, обычно до 40–50 °C.

• Поддерживает равномерную температуру в процессе нагрева, предотвращая локальный перегрев.
• Гомогенизатор:
• Пропускает эмульсию под высоким давлением через клапан с очень малым отверстием, чтобы разрушить жировые шарики и равномерно их распределить.
• Обеспечивает нежную консистенцию продукта и продлевает срок хранения.

3. Пастеризация
• Пастеризатор:
• Пастеризует восстановленное молоко, обычно нагревая его до 72–75 °C в течение 15–20 секунд.
• Уничтожает вредные микроорганизмы и сохраняет питательные вещества и вкус.
• Пластинчатый теплообменник:
• Используется для теплообмена при нагреве и охлаждении, повышая энергоэффективность.
• Обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение, что гарантирует качество продукта.

4. Охлаждение и хранение
• Система охлаждения:
• Используйте пластинчатый теплообменник или градирню для быстрого охлаждения пастеризованной эмульсии.
• Охладите примерно до 4 °C, чтобы предотвратить размножение бактерий.
• Резервуар для холодного хранения:
• Храните охлаждённую эмульсию в условиях низкой температуры, чтобы сохранить свежесть продукта.
• Регулярно проверяйте температуру, чтобы убедиться, что условия хранения соответствуют требованиям.

5. Упаковка
• Асептический фасовочный автомат:
• Фасует восстановленное молоко в упаковочную тару, такую как картонные коробки и пластиковые бутылки, в стерильных условиях.
• Обеспечьте асептический режим в процессе фасовки, чтобы избежать загрязнения.
• Укупорочная машина:
• Автоматически герметизирует упаковочную тару, обеспечивая надёжное укупоривание и предотвращая протечки.
• Наносит дату производства, срок годности и другую информацию для удобства отслеживания.

6. Контроль качества и испытания
• Лабораторное испытательное оборудование:
• Включает микробиологические детекторы, физико-химические анализаторы и т. д. для регулярного отбора проб и контроля качества продукции.
• Контролируемые показатели включают микробиологические показатели, питательные вещества, тяжёлые металлы и т. д.
• Автоматизированная система управления:
• Используйте систему PLC или DCS для мониторинга таких параметров, как температура, давление, расход и другие, в процессе производства.
• Сбор данных в реальном времени и удалённый мониторинг обеспечивают стабильность и управляемость производственного процесса.

7. Охрана окружающей среды и безопасность
• Система очистки сточных вод:
• Обрабатывает сточные воды, образующиеся в процессе производства, обеспечивая соответствие сброса нормативам.
• Повторно используйте воду после мойки, чтобы сократить расход воды.
• Оборудование для контроля загрязнения воздуха:
• Снижает выбросы запахов и вредных газов, возникающих в процессе производства.
• Используйте чистую энергию (например, солнечную энергию и природный газ) для снижения выбросов углерода.

Настройте процесс переработки оборудования для восстановления молока в соответствии с вашими потребностями. Ниже приведена подробная схема технологического процесса и перечень оборудования, необходимого для завода по переработке восстановленного молока. Этот процесс обеспечит эффективность, безопасность производства и соответствие стандартам пищевой безопасности.


1. Планирование и проектирование проекта
• Анализ потребностей:
Установите суточные производственные цели.
Определите ассортимент продукции (например, цельное восстановленное молоко, обезжиренное восстановленное молоко, ароматизированное восстановленное молоко и т. д.).
Изучите рынок и потребности клиентов.
• Выбор места и планировка завода:
Выберите место с удобной транспортной доступностью, достаточными водными ресурсами и стабильным электроснабжением.
Рационально спланируйте функциональные зоны, такие как производственные цеха, склады, лаборатории и офисы.
• Выбор и закупка сырья:
Выбирайте подходящее основное оборудование, такое как сухие смесители, емкости для жидкого смешивания, гомогенизаторы, пастеризаторы и т. д., в зависимости от производственной мощности.
Приобретайте вспомогательное оборудование, такое как высококачественные фильтры, системы охлаждения, упаковочные материалы и т. д.

2. Подготовка и смешивание сырья
Сухой смеситель:
Используется для равномерного смешивания сухих компонентов, таких как обезжиренное молоко, сухое молоко, сахар, стабилизаторы и т. д.
Обеспечивает равномерное распределение ингредиентов и предотвращает комкование.
Емкость для жидкого смешивания:
Добавьте воду, сливки или другие жидкие ингредиенты в смесительную емкость для предварительного смешивания.
Оснащена мешалкой, обеспечивающей хорошее смешивание жидких и сухих компонентов.

3. Предварительный нагрев и гомогенизация
Предварительный нагреватель:
Смешанный продукт предварительно нагревается, обычно до 40–50 °C.
Поддерживайте равномерную температуру во время нагрева, чтобы избежать локального перегрева.
Гомогенизатор:
• Пропускает молочную смесь под высоким давлением через микропористый клапан, разрушая жировые шарики и равномерно распределяя их.
Обеспечивает нежную консистенцию продукта и продлевает срок его хранения.

4. Пастеризация
• Пастеризатор:
Реконституированное молоко пастеризуется: обычно его нагревают до 72–75 °C и выдерживают 15–20 секунд.
Уничтожает вредные микроорганизмы, сохраняя питательные свойства и вкус.
Пластинчатый теплообменник:
Используется для теплообмена в процессах нагрева и охлаждения, повышая энергоэффективность.
Обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение для гарантии качества продукта.

5. Охлаждение и хранение
Система охлаждения:
• Используйте пластинчатый теплообменник или градирню для быстрого охлаждения продукта после пастеризации.
• Охладите примерно до 4 °C, чтобы предотвратить рост бактерий.
Резервуар для холодного хранения:
• Храните охлажденный продукт в условиях низкой температуры, чтобы сохранить его свежесть.
Регулярно проверяйте температуру, чтобы обеспечить подходящие условия хранения.



6. Упаковка
Асептическая фасовочная машина (асептическая фасовочная машина):
В стерильных условиях разливайте восстановленное молоко в упаковочные контейнеры, такие как картонные коробки, пластиковые бутылки и т. д.
Обеспечьте стерильность процесса фасовки, чтобы избежать загрязнения.
Укупорочная машина:
Автоматически герметизирует упаковочные контейнеры, обеспечивая надежную укупорку и предотвращая протечки.
Для отслеживания записывайте дату производства, срок годности и другую информацию.



7. Контроль качества и проверка
Лабораторное испытательное оборудование:
Включая приборы для обнаружения микроорганизмов, физико-химические анализаторы и т. д.; используются для регулярного отбора проб и проверки качества продукции.
В состав контролируемых показателей входят микробиологические индикаторы, питательные компоненты, тяжелые металлы и т. д.
Автоматическая система управления:
Используйте систему PLC или DCS для контроля температуры, давления, расхода и других параметров в процессе производства.
Сбор данных в реальном времени и удаленный мониторинг обеспечивают стабильность и управляемость производственного процесса.



8. Охрана окружающей среды и безопасность
Система очистки сточных вод:
Обрабатывайте сточные воды, образующиеся в процессе производства, чтобы обеспечить соответствие требованиям к сбросу.
Повторное использование чистой воды для сокращения ее расхода.
• Оборудование для очистки отходящих газов (оборудование для контроля загрязнения воздуха):
Сокращение запахов и выбросов вредных газов, возникающих в процессе производства.
Сокращение выбросов углерода за счет использования чистых источников энергии, таких как солнечная энергия и природный газ.



9. Внедрение проекта и наладка
Монтаж и наладка:
После установки оборудования проведите комплексную наладку, чтобы убедиться, что все узлы работают корректно.
Проведите пробный запуск, отрегулируйте параметры и оптимизируйте производственные процессы.
• Обучение персонала:
Обучите операторов работе с оборудованием и его обслуживанию.
Обучение включает ежедневное техническое обслуживание, устранение неисправностей, правила безопасности и т. д.
10. Непрерывное совершенствование и оптимизация
• Механизм обратной связи:
Создайте механизм обратной связи по проблемам, чтобы своевременно собирать вопросы и предложения, связанные с производственной линией.
Регулярно оценивайте эффективность производства и качество продукции, постоянно оптимизируя технологический процесс.
• Технологическая модернизация:
Следите за новейшими технологиями и тенденциями развития отрасли и своевременно внедряйте новые технологии и оборудование.
Повышайте уровень автоматизации производства, снижайте трудозатраты и увеличивайте производительность.

Благодаря индивидуальной разработке вышеуказанного процесса реконструированный молочный перерабатывающий завод сможет эффективно и безопасно производить высококачественную продукцию, удовлетворять рыночный спрос и обеспечивать здоровье потребителей.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd.
Компания Beyond Machinery специализируется на проектировании и производстве оборудования для переработки рекомбинированного молока. Свяжитесь с нами прямо сейчас, и наши профессиональные технические

инженеры разработают индивидуальное решение для завода по переработке рекомбинированного молока и предоставят коммерческое предложение. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить последнюю

план оборудования и коммерческое предложение.