информация

Выпарной аппарат MVR — это применение технологии рекуперации тепловой энергии, принцип которой заключается в увеличении парообразования в выпарном аппарате за счёт механического сжатия. В традиционных процессах выпаривания вода или другие жидкости нагреваются до испарения, образуя пар, который затем дополнительно конденсируется в жидкость. В выпарном аппарате MVR компрессор снова сжимает вторичный пар в высокотемпературный и высоконапорный пар, который затем вновь подаётся в выпарной аппарат, обеспечивая замкнутый цикл энергорециркуляции.

Преимущества выпарного аппарата MVR включают:
Экономия энергии: поскольку пар не требует внешнего нагрева, а рекуперируется с помощью высокоэффективных компрессоров, выпарные аппараты MVR обладают более высокой энергоэффективностью по сравнению с традиционными выпарными аппаратами и позволяют значительно снизить энергопотребление.
Снижение загрязнения окружающей среды: выпарной аппарат MVR не требует дополнительного топлива для нагрева во время работы, что уменьшает выбросы выхлопных газов и парниковых газов, делая его более экологичным.

Снижение эксплуатационных затрат: Выпарной аппарат MVR не требует внешнего нагрева, что позволяет сократить эксплуатационные расходы, а также затраты на закупку топлива и очистку отходящих газов.

Области применения выпарных аппаратов MVR очень широки и в основном включают следующие направления:
Обработка солёной воды: при опреснении морской воды или извлечении полезных веществ из солёной воды выпарные аппараты MVR эффективно обеспечивают испарение и концентрирование воды, тем самым получая чистую воду или концентрат.

Очистка сточных вод:В процессе промышленного производства растворённые вещества в сточных водах могут быть концентрированы с помощью выпарных аппаратов MVR для соответствия нормам сброса и извлечения ценных компонентов.

Пищевая промышленность:В процессе пищевой переработки выпарные аппараты MVR могут использоваться для концентрирования, обезвоживания и других операций, таких как концентрирование соков и молочной продукции.

Химический процесс: Выпарные аппараты MVR широко применяются в химической промышленности для рекуперации растворителей, концентрирования и процессов дистилляции, играя важную роль в повышении чистоты продукции и снижении энергопотребления.

В целом, выпарной аппарат MVR — это эффективная, энергосберегающая и экологичная технология выпаривания с широкими перспективами применения в различных отраслях.

Характеристики производительности и область применения:
1) Отсутствует выброс вторичного пара, эффект энергосбережения очень значителен; по энергопотреблению это эквивалентно 10-корпусному выпарному аппарату.
2) Использование данной технологии позволяет осуществлять противоточную промывку вторичного пара, поэтому содержание сухих веществ в конденсате значительно ниже, чем у обычных выпарных аппаратов.
3) Использование низкотемпературного выпаривания под разрежением (50–90 °C) помогает предотвратить деградацию, вызванную высокотемпературным выпариванием.
4) Выпарной аппарат MVR является заменой традиционного многокорпусного пленочного выпарного аппарата падающего типа и основан на однокорпусном выпарном аппарате с повторным использованием вторичного пара, его противоточной промывкой и рекомпрессией. Все материалы, пригодные для однокорпусных и многокорпусных выпарных аппаратов, подходят и для MVR-выпарного аппарата, то есть он технологически взаимозаменяем. Он обладает отличными характеристиками экологичности и энергосбережения. Благодаря значительному эффекту экономии энергии технология MVR-выпаривания начала быстро развиваться за рубежом в начале 1970-х годов, а сегодня широко применяется в очистке промышленных сточных вод, а также в молочной, сахарной, крахмальной, глиноземной, целлюлозно-бумажной, капролактамной промышленности, в опреснении морской воды, на коксохимических заводах (утилизация сернистого газа при производстве сульфата аммония), в солехимической промышленности и во многих других производственных областях.

Область применения
Выпарной аппарат с механической рекомпрессией пара MVR или MVC (Mechanical Vapor Compression): принцип его работы заключается в использовании вторичного пара, получаемого путем сжатия пара парокомпрессором. При сжатии температура и тепло вторичного пара повышаются, и сжатый пар подается в выпарной аппарат в качестве источника тепла, что снова вызывает испарение исходного раствора. Таким образом, отсутствует необходимость в подаче внешнего свежего пара — для достижения эффекта выпаривания достаточно собственной циркуляции системы. Благодаря системе управления PLC, программному обеспечению конфигурации и инженерному ПО осуществляется контроль температуры, давления и скорости двигателя, обеспечивая стабильную, интеллектуальную и эффективную работу выпарного аппарата.

Технические параметры (производительность выпаривания проектируется в соответствии с потребностями клиента)