Резервуар для хранения молока
Резервуары из нержавеющей стали могут использоваться для хранения жидких веществ. В линии по переработке молока также требуется большое количество резервуаров для хранения молока. Эти резервуары обладают характерными особенностями. По форме вертикальная цилиндрическая конструкция стала основным вариантом. Если требуется теплоизоляция, таким резервуарам из нержавеющей стали нужна двухслойная рубашка. В качестве основных материалов в резервуарах из нержавеющей стали используются sus304 или sus316. Как правило, такие резервуары из нержавеющей стали оснащаются функцией CIP, а также имеют мешалку в верхней части. Эти резервуары из нержавеющей стали могут использоваться не только для хранения молока, но и для хранения молока, масла, сока и других жидкостей.
Вместимость: 1000 л–150000 л
Одностенный или теплоизолированный резервуар по требованию заказчика
Цилиндрический или вертикальный
Высококачественная нержавеющая сталь sus304 или sus316
С лестницей
Верхняя CIP-головка, вентиляция и мешалка
Подходит для молока, оливкового масла, фруктового сока и других различных материалов.
Резервуар для хранения молока — это теплоизолированный резервуар, предназначенный для хранения сырого молока. Обычно он хранится в больших вертикальных резервуарах (силосах) объемом до 500м³. Сырое молоко поддерживается в движении с помощью бокового мешалки, чтобы предотвратить образование сливок. Наклонное дно обеспечивает хороший слив. Резервуары на молочных предприятиях имеют множество применений. Размеры варьируются от силосных резервуаров объемом 150 000 литров в приемном отделении до примерно 100 литров у самого маленького резервуара.
Резервуары для хранения молока — идеальные емкости для охлаждения молока и поддержания его при низкой температуре до дальнейшей переработки. Резервуар для молока изготовлен из нержавеющей стали и используется для хранения сырого молока в хорошем состоянии. Молочные резервуары подбираются специально в соответствии с потребностями и требованиями каждого клиента. Резервуар может быть интегрирован путем индивидуальной настройки трубопроводов всей производственной линии.
