- Главная
- О нас
- Продукция
- Технологические линии
- Отдельное оборудование
- Резервуары из нержавеющей стали
- Серия стерилизационного оборудования
- Системы CIP-мойки
- Плавильные и растворительные установки
- Испарители и дегазаторы
- Транспортеры и элеваторы для фруктов
- Машины для мойки и сортировки фруктов
- Дробилки и протирочные машины для фруктов
- Калибровочные машины для фруктов
- Машины для мойки ящиков
- Нагревательное и охладительное оборудование
- Химическое оборудование и установки
- Новости
- Видео
- Сервис
- Связаться с нами

Проектная схема полностью автоматизированной линии по производству белкового порошка
Проектная схема полностью автоматизированной линии по производству белкового порошка
2026-01-22
Автоматическая линия по производству протеинового порошка: очистка мембранами UF/NF + концентрирование TVR/MVR + распылительная сушка с ИИ, 20 т/сут в пересчете на сухое вещество, регулируемый размер частиц 180 мкм, энергопотребление 0,35 МВт·ч/т, расход воды <0,9 м³/т, онлайн-мониторинг размера частиц и β-глюкана с ИИ, ключевая поставка за 12 недель, сертификация BRC и EAEU в один клик, цифровая фабрика полного цикла от исходной жидкости до высокочистого порошка.

1、Позиционирование и масштаб продуктаи масштаб
- Конечная продукция: порошок сывороточного белка высокой степени очистки (WPC80/WPI90), растительный белковый порошок (соевый/гороховый), функциональный гидролизованный белковый порошок
- Масштаб: 20 т/сут сухого порошка, ключевые инвестиции около 10 млн юаней (1,5 млн долларов США), поставка за 12 недель
2、 Полностью автоматический технологический модуль и оборудование (функциональный уровень)
|Модуль | Основное оборудование и параметры | Оптимальные производственные стандарты и новые технологии|
| 1. Сырье и ингредиенты | ① Установка для разгрузки тонных мешков, 2 т/ч, пылеудаление под отрицательным давлением 1800 м³/ч; ② Онлайн-взвешивание ингредиентов ±0,1%; ③ Узел предварительного смешивания / микродобавления жидкостей | Беспылевая транспортировка под отрицательным давлением; ИИ-видение удаляет посторонние включения|
| 2. Влажная гомогенизация и ферментативный гидролиз | ④ Высокоскоростной смесительный бак 1500 об/мин, D90 ≤ 2 мкм; ⑤ Онлайн-контроль pH ±0,02, ферментативный гидролиз при 45 °C/90 мин | Непрерывный ферментативный гидролиз с опциональной мембраной для регенерации ферментов|
| 3. Мембранное разделение и очистка | ⑥ Ультрафильтрация UF 10 кДа, извлечение белка ≥80%; ⑦ Нанофильтрация NF 2 кДа, одновременное обессоливание и концентрирование; ⑧ Очистка мембраны CIP | Низкотемпературный режим ≤45 °C, сохранение естественной структуры белка|
| 4. Концентрирование и рекуперация аромата | ⑨ 2-ступенчатая система TVR+MVR, 1 т H₂O/ч, расход пара 0,32 кг/кг, конечная концентрация 65 °Brix; ⑩ Колонна рекуперации аромата, пополнение 0,8% об. | Лопастной MVR, приводимый в действие биогазом на площадке, энергопотребление ↓40%|
| 5. Стерилизация и пастеризация | ⑪ Трубчатая UHT-стерилизация 135 °C/4 с, денатурация растительного белка <5%; ⑫ Онлайн-мониторинг β-глюкана, ИИ связывает его с конечной точкой стерилизации | Низкотемпературный UHT по выбору: 121 °C/4 с|
| 6. Распылительная сушка | ≮ Центробежная распылительная башня 1 т H₂O/ч, температура входящего воздуха 180 °C/выходящего воздуха 80 °C, регулируемый размер частиц D50 180 мкм; ⑭ Циклон + влажная очистка, пыль <1 мг/м³ | Онлайн-лазерный контроль размера частиц, ИИ регулирует частоту форсунок|
| 7. Послепроцессная обработка порошка | ⑮ Линейный вибросито 100–400 mesh, частотное регулирование скорости; ⑯ Вакуумная упаковочная машина для мешков 25 кг, азотное заполнение, O₂ <1%; ⑰ Металлоискатель Fe Ø1 мм | Транспортировка под отрицательным давлением + азотная герметизация, потери порошка <0,5%|
| 8. CIP и цифровизация | ⑱ 5-ёмкостной CIP, мембрана для восстановления щёлочи, расход химикатов -28%; ⑲ Allen Bradley PLC + EtherCAT, ИИ прогнозирует 92% неисправностей | Цифровой двойник: связка ΔT + ΔP для CIP, экономия 2% химикатов в год|
3、 Производительность и себестоимость (ключевые показатели поставки проекта)
- Комплексный выход: 1 т в пересчёте на сухое вещество → 0,9 т белкового порошка + 0,1 т побочных продуктов
- Энергопотребление: 0,35 МВт·ч/т сухого порошка (после вычета MVR+CHP)
- Расход воды: <0,9 м³/т сухого порошка (80% повторно используется)
- Инвестиции: для 20 т/сут в пересчёте на сухое вещество — около 1,5 млн USD, ключевой цикл 12 недель, поставка под ключ с сертификацией BRC и ЕАЭС в один клик.

4. Итоги
Благодаря интеграции «мембранного разделения + TVR + MVR + ИИ-распыления + ключевых проектов» Shanghai Benyou Machinery предлагает комплексный инжиниринг под ключ — от «исходной жидкости» до «высокочистого белкового порошка», помогая вам легко создать завод по производству белкового порошка мирового класса.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. — профессиональное технологическое предприятие, специализирующееся в основном на сфере оборудования для производства полезной продукции. Сочетает НИОКР, услуги по проектированию технологических процессов, поставку проектов «под ключ»...
Связаться с нами
- NO.680, Tingyi Road, район Цзиньшань, Шанхай, Китай
- +86-21-67322591
- +86-15900991760
- master@shbenyou.com
- WeChat/WhatsApp:+86-15618668723
Copyright © Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd.