информация

Линия по переработке костного супа — это система, предназначенная для переработки и производства суповых продуктов с использованием костей в качестве основного сырья. Обычно такая линия состоит из нескольких машин и единиц оборудования, которые совместно выполняют различные этапы производственного процесса.

Очистка костей:Первым этапом процесса является очистка костей от грязи и посторонних примесей. Это можно выполнять с помощью моечной машины для костей, которая использует воду и щетки для тщательной очистки костей.

Сортировка костей:После очистки кости сортируются по размеру и качеству. Это можно делать вручную или с помощью сортировочной машины, которая использует датчики для определения и разделения костей по их характеристикам.

Дробление костей:Затем кости дробятся или измельчаются до более мелких фрагментов. Для этого используют дробилку или измельчитель костей, который уменьшает размер костей до удобного для дальнейшей обработки.

Варка костей:После этого дробленые кости подвергаются варке для извлечения вкуса и питательных веществ. Это можно выполнять в большом варочном котле или в специализированном котле для костного супа, обеспечивающем нужную температуру и время обработки.

Извлечение супа:После варки костей суп извлекается из смеси. Это можно делать с помощью системы фильтрации, которая отделяет жидкую часть от твердых костей и других примесей.

Фильтрация супа:Извлеченный суп затем проходит через систему фильтрации для удаления оставшихся частиц и примесей. Для этого можно использовать мелкоячеистый фильтр или центрифугу, которая отделяет суп от твердых частиц.

Пастеризация супа:После фильтрации суп пастеризуют для уничтожения вредных бактерий и патогенов. Для этого суп нагревают до заданной температуры в течение определенного времени.

Упаковка:Затем готовый суп фасуется в тару, такую как банки, бутылки или пакеты. Для этого используется автоматическая упаковочная машина, которая наполняет и герметично закрывает тару.

В целом, линия по переработке костного супа обеспечивает эффективное и стандартизированное производство костного супа. Она гарантирует правильную очистку, переработку и упаковку костей в соответствии с требованиями качества и безопасности.

• Основной состав

Система дробления и подъёма сырья, экстракционная система, система рекуперации конденсата, система разделения бульона и жидкости, система концентрирования,
Система смешивания и стерилизации, система реакции Майяра, система временного хранения готовой продукции, система консервирования, система обработки костного остатка, автоматическая система управления.


• Технологический процесс

Сырьевые животные кости/мясо→Измельчение→Предварительная обработка→Экстракция→Разделение→

Концентрирование→Смешивание→Сушка (наполнение/упаковка)→Готовая продукция

Подготовительный узел переработки костей
Система предназначена главным образом для дробления костей или замороженных блоков; измельченное сырье подается в подвесную корзину через скребковый элеватор. Корзина краном опускается в экстракционный бак для экстракции при высокой температуре и высоком давлении.

Экстракционный узел для костного супа
Система выполнена в виде экстракционного бака с большой верхней откидной крышкой, а кости загружаются в подвесную корзину для экстракции.
Метод экстракции отличается широким диапазоном применяемого сырья и высокой безопасностью эксплуатации. Кран устанавливает подвесную корзину в экстракционный бак, после чего подается горячая вода, полученная за счет рекуперации тепла, для нагрева.
Экстракционный бак, разработанный BEYOND, оснащен двухступенчатой полой рубашкой и нижней трубой прямого впуска пара для нагрева; труба прямого впуска пара глубоко входит в корзину и обеспечивает прямой нагрев, что предотвращает недогрев центральной части сырья и ухудшение эффекта экстракции.

Весь процесс экстракции полностью автоматизирован с контролем температуры и давления; температура повышается мягко и плавно, а давление сбрасывается механически и автоматически через не конденсируемые газы.

Во время процесса экстракции давление строго контролируется, а программа предусматривает взаимоблокировку контроля давления внутри бака и крышки люка. Верхняя крышка не может быть открыта при наличии давления в баке, что предотвращает несчастные случаи, вызванные ошибочными действиями персонала.

Костный бульон выгружается под давлением; выпускной трубопровод оснащён газожидкостным сепаратором, что не только экономит энергию перекачивающего насоса, но и обеспечивает быструю выгрузку бульона, высокий выход и т. д.

Узел обработки костного остатка
Костный шлам после экстракции поднимается краном и выгружается из бункера для удаления костного шлама. При этом подвесная корзина направляется на мойку и используется повторно.

Узел статического отделения
Костный бульон, выгруженный из экстракционного резервуара, поступает в резервуар статического разделения, а костный жир — в ёмкость для жировой пены. В зависимости от требований производства в отстойник можно добавить небольшое количество соли для посолки. Выпускаются два варианта отстойников — с мешалкой и без неё.
Статический резервуар разделения оснащён боковым смотровым стеклом, что удобно для наблюдения за состоянием продукта и стратификацией в резервуаре, а также для ручной выгрузки.

Узел рафинации костного жира
Система промывает и отстаивает отделённый костный жир в ёмкости для жировой пены и удаляет белок и т. д. Готовое масло поступает в два масляных резервуара для продажи.

Узел концентрирования костного бульона
Система одновременно использует двухкорпусный выпариватель с принудительной циркуляцией и технологию теплового насоса, отличается высокой эффективностью и энергосбережением.Уникально спроектированный сепаратор исключает пенообразование и утечку продукта в процессе концентрирования, а также обеспечивает непрерывную подачу и выгрузку.

Линия производства костного бульона и костного оссейна
Этот узел в основном состоит из смесительного бака, эмульгирующего насоса, высоконапорного гомогенизатора, роторного насоса и т. д. В концентрированный продукт в зависимости от рецептуры добавляют вспомогательные компоненты для воссоздания или реакции Майяра, чтобы получить костный бульон с различными вкусами.Компоненты смеси гомогенизируются и эмульгируются эмульгирующим насосом, высоконапорным гомогенизатором и т. д., благодаря чему вкус и аромат продукта достигают наилучшего состояния.

Перечень основного оборудования