Линия обработки яблок имеет решающее значение для преобразования сырого яблока в широкий ассортимент готовой продукции, обеспечивая при этом качество и эффективность. Этот процесс можно разделить на несколько этапов, каждый из которых требует специального оборудования для правильной обработки яблок.
1. Система приема, очистки и чистки
Первым шагом на линии переработки яблок является получение яблок от производителя или поставщика. Затем следует система промывки и чистки, которая тщательно очищает фрукты от грязи, пестицидов и других загрязнителей. Эти системы могут быть адаптированы к конкретным потребностям объекта.
2. Оптическое разделение
После стирки яблоки передаются на оптические сортировщики, такие как Raynbow от Raytec. Технология использует датчики с высоким разрешением и технологию ближнего инфракрасного спектра (NIR) для 100 - процентного анализа поверхности каждого яблока. Он может обнаруживать дефекты, такие как гниение или инородное тело, а также распознавать дефекты цвета, гарантируя, что только высококачественные яблоки могут перейти на следующий этап.
3. Экстракция и инактивация ферментов
После сортировки яблоки могут пройти процесс экстракции, чтобы извлечь сок из фруктов. Такие системы, как Chrono Concept, были разработаны для этой цели, обеспечивая постоянную анаэробную среду, которая сохраняет цвет и сенсорные свойства, эффективно уничтожая ферменты, которые могут повредить продукт.
4. Стерилизация
Для продуктов, требующих длительного срока годности, стерилизация имеет решающее значение. Высокопроизводительные стерилизаторы, такие как Olimpic TC, обеспечивают правильную стерильную обработку высоковязких продуктов, чтобы они могли храниться при комнатной температуре в течение длительного времени без порчи.
5. Асептическая заливка
Асептический наполнитель (например, Macropak AF / 2) в стерильных условиях наполняет мешки предварительной стерилизации полуфабрикатом или готовой продукцией. Машина может обрабатывать различные форматы упаковки и имеет решающее значение для сохранения целостности продукта во время хранения и распространения.
6. Автоматизация конечной части производственной линии
Заключительный этап включает в себя автоматизацию транспортировки лотков и маркировки с использованием технологии CFT Robotics. Эти системы повышают эффективность за счет управления безопасной перевозкой пустых и полных бочек через автоматизированные станции маркировки до их прибытия в конечный пункт назначения.
7. Другие варианты обработки
В дополнение к этим основным этапам, линия обработки Apple может включать в себя режущие / режущие машины, соковыжималки, обезвоживающее оборудование, гибридные машины и транспортное оборудование, адаптированное к конкретным производственным потребностям.
Короче говоря, производственная линия Apple включает в себя множество передовых технологий, направленных на максимальное повышение эффективности при сохранении качества продукции на всех этапах от получения сырья до упаковки готовой продукции.
Производственная линия по переработке яблок состоит из различных специализированных устройств, предназначенных для эффективной переработки яблок в ряд продуктов, если сок, сидр, пюре и так далее. Оборудование классифицируется в зависимости от стадии обработки: промывка, сортировка, дробление, отжим сока, пастеризация и упаковка. Ниже приведена подробная классификация основного оборудования, используемого в производственной линии Apple.
1. Моющее и сортировочное оборудование
Машина для очистки фруктов: эта машина моет яблоки, удаляет грязь и микробы. Обычно для обеспечения полной очистки используется метод выдувания или распыления воды.
Сортировщик: После очистки яблоки сортируются, чтобы удалить любые поврежденные или некачественные фрукты. Это может быть сделано с помощью роликового конвейера, который позволяет оператору проверять вручную.
2. Оборудование для дробления
Яблочный / грушевый пресс: Перед извлечением сока яблоки необходимо отжимать, чтобы увеличить производство сока. Процесс дробления может включать механическое дробление с регулируемыми параметрами зернистости.
3. Соковыжимное оборудование
Соковыжималка (ленточный пресс): Эта машина извлекает сок из раздавленных яблочных блоков. Ленточный прессинг широко используется из - за его высокой эффективности и способности извлекать 70 - 90% сока из фруктов.
Спиральные пресс (для более мелких операций): для более низкой емкости; Однако его производство, как правило, ниже, чем у ленточных прессов.
4. Ферментные системы обработки и фильтрации
Системы ферментативной обработки: Добавляйте пектиназу, чтобы помочь освежить сок путем разложения пектина.
Дисковый сепаратор: этот процесс предварительной фильтрации удаляет твердые вещества из сока перед дальнейшей обработкой.
5. Оборудование для уточнения и обогащения
Система ультрафильтрации: используется для очистки сока путем удаления взвешенных твердых веществ, сохраняя растворимый сахар и органические кислоты.
Концентратор: обычно концентрируется яблочный сок с помощью испарителя с понижающей мембраной без существенного влияния на его качество.
6. Оборудование для пастеризации
Бактерициды: Жизненно важно инактивировать ферменты в соке и убивать микроорганизмы перед упаковкой. В зависимости от метода наполнения, различные типы включают пластинчатые или трубчатые стерилизаторы.
7. Упаковочная машина для розлива
В зависимости от типа продукта (горячая заливка или стерильность) машина наполняет такие контейнеры, как бутылки или мешки, обработанными продуктами Apple.
Каждое оборудование играет решающую роль в обеспечении того, чтобы конечный продукт соответствовал санитарным нормам, а также в максимизации производительности и эффективности на протяжении всего производственного процесса.
Вся производственная линия может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями клиента, что позволяет гибко вводить свежие фрукты от 1 тонны в час (T / H) до 30 тонн в час.
Сырье и конечные продукты для производственной линии Apple
Сырье: Основным сырьем для линии производства яблок являются свежие яблоки. Выбор яблок имеет решающее значение, поскольку качество и тип используемого яблока напрямую влияют на конечный продукт. Яблоки могут быть приобретены в местных садах или у крупных поставщиков фруктов, и они должны быть проверены, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам качества. Ниже приводятся ключевые соображения, касающиеся сырья:
Контроль качества: Яблоки должны быть свободны от гниения, вредителей и болезней. Они также должны быть классифицированы по размеру, цвету и зрелости, чтобы обеспечить однородность обработки.
Приготовьтесь: перед обработкой яблоки должны быть очищены, чтобы удалить грязь, пестициды и другие загрязняющие вещества. Этот шаг имеет решающее значение для продовольственной безопасности.
Дополнительные ингредиенты: В зависимости от конечного продукта производства (например, сидра или джема) могут потребоваться дополнительные ингредиенты, включая сахар, консерванты, приправы или кислоты.
Яблочный сок: свежевыжатый сок, извлеченный из яблок в процессе прессования и выжатия сока.
Яблочное вино: ферментированный яблочный сок отличается сладостью и содержанием карбоната.
Сухие яблоки: яблочные чипсы, обезвоженные, чтобы продлить срок годности и сохранить вкус.
Яблочный соус: приготовленное яблочное пюре, которое может содержать добавление сахара или специй для улучшения вкуса.
Яблочное варенье или цукаты: приготовленная смесь яблок с сахаром и пектином, которая может сохраняться в течение длительного времени.
Консервированные яблоки: Целое или нарезанное яблоко хранится в банке вместе с сиропом или соком, чтобы продлить срок годности.
Эти продукты могут быть упакованы в различные формы, такие как бутылки, банки, банки или вакуумные герметичные мешки, в соответствии с предпочтениями потребителей и требованиями рынка.
Настройка линии обработки яблок.
Линии обработки Apple могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований в соответствии с эксплуатационными потребностями, мощностями и бюджетом перерабатывающих предприятий. Процесс настройки включает в себя несколько ключевых компонентов и соображений:
Оценка потребностей: первым шагом в настройке технологической линии Apple является оценка конкретных потребностей предприятия. Это включает в себя понимание количества обрабатываемых яблок, конечного продукта, необходимого (если сок, пюре или целое яблоко), и любых конкретных стандартов качества, которые должны быть выполнены.
Выбор устройства: на основе оценки можно выбрать различные варианты устройства. Например:
Системы промывки: индивидуальные системы промывки имеют решающее значение для удаления примесей из яблок до обработки. Эти системы могут включать в себя машины для очистки конвейеров, специально предназначенные для фруктов.
Дробилка и дробилка: В зависимости от типа выпускаемой продукции можно выбрать различные типы дробилки (например, молотковые дробилки) для работы с различными мощностями (например, 2 - 30Т / Н).
Системы фильтрации: После дробления системы фильтрации, такие как центробежные фильтры, имеют решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта стандартам качества.
Соображения емкости: Настройка также включает в себя определение объема, необходимого для каждого компонента производственной линии. Например, мощность полуавтоматической линии составляет около 1000 кг / ч и может быть скорректирована с учетом спроса.
Выбор материалов: Материалы, используемые для изготовления оборудования, важны для обеспечения безопасности и долговечности пищевых продуктов. Нержавеющая сталь широко используется из - за ее коррозионной стойкости и простоты очистки.
Функции автоматизации: сочетание функций автоматизации может повысить эффективность и снизить затраты на рабочую силу. Это может включать автоматические системы подачи, роботизированные транспортные решения для лотков и автоматические станции маркировки.
Интеграция с существующими системами: если объект уже оснащен некоторыми процессорными устройствами, важно убедиться, что новые компоненты могут быть легко интегрированы с существующими системами.
Тестирование и контроль качества: После установки индивидуального оборудования должны быть проведены тщательные испытания для обеспечения его нормальной работы и соответствия всем стандартам контроля качества.
Постоянная поддержка и обслуживание: Наконец, разработка плана непрерывной поддержки и обслуживания имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной надежности и производительности производственных линий Apple.
Короче говоря, настройка производственной линии Apple требует тщательного рассмотрения различных факторов, включая выбор оборудования, требования к емкости, выбор материалов, функции автоматизации, возможности интеграции, протоколы тестирования и планы технического обслуживания для создания эффективной системы, адаптированной к конкретным эксплуатационным потребностям.
