контроль качества сверхвысокотемпературной термообработки молока
1, отопление является важной операцией UHT молочных продуктов, но различные продукты должны использовать различные температуры стерилизации и время, чтобы обеспечить оригинальный вкус продукции. Если принять последовательные условия стерилизации, оригинальный вкус продукта будет уничтожен. на практике существуют три основных случая:
а для кислых напитков, некоторые микроорганизмы, которые могут возникнуть в кислых условиях, являются теплостойкими микроорганизмами, поэтому температура стерилизации не должна быть слишком высокой. В то же время, можно предотвратить повышение температуры, приводящее к кислому запаху в продуктах. Таким образом, общий контроль составляет 4 s при 115 - 120°C.
B, когда используется сырье, содержащее споры или жаростойкие споры (например, какао - порошок, кофейный порошок, сухое молоко), для производства пыльцы или нейтральных молочных напитков, следует надлежащим образом повысить температуру стерилизации и, по возможности, убить эти споры. как правило, период от 139 до 142°C длится 4 секунды.
С. для производства молока или нейтральных молочных напитков с использованием сырья, содержащего споры или жаростойкие споры, обычно используется от 137 до 139°C 4 секунд.
2, для высокотемпературных линий переработки молока, очистка является очень важным звеном. для удовлетворения потребностей в производстве сверхвысокотемпературного молока необходимо применять различные методы очистки различных установок.
оборудование для шихты и очистка трубопроводов. чтобы избежать перекрестного загрязнения, в принципе, каждый раз, когда очистить танк, необходимо очистить его. ежедневная очистка главным образом очищается чистой водой. при приготовлении продукции различных сортов в середине следует промывать 3% щелочного раствора и ежедневно проводить высокотемпературную дезинфекцию.
трубопровод чист. перед дозировкой бака трубопровод, вступающий в контакт только с исходным молоком, должен очищаться каждые два раза, с летним интервалом более 1 часа, с зимним интервалом более 2 часов, чтобы не допустить ухудшения качества молока в трубопроводе. оптимальной операцией является очистка исходного молока в трубопроводе после каждого доильного молока с чистой водой, чтобы избежать потери исходного молока и поддерживать хорошие санитарные условия в трубопроводе. трубопроводы, подсоединенные к установке UHT после дозировки, могут быть очищены вместе с оборудованием UHT.
3, очистка системы CIP.
чистота CIP означает полное закрытие оборудования UHT. Что касается нейтральной продукции, то после 8 часов непрерывной работы оборудование должно быть очищено CIP. для кислых продуктов или продуктов, температура стерилизации которых составляет около 110°C, даже круглосуточное непрерывное производство не будет иметь температурных предупреждений. Тем не менее следует соблюдать режим остановки и очистки в течение 24 часов. Поскольку продукты UHT являются стерильными, загрязнение не допускается. только при гарантиях системы можно гарантировать качество и безопасность продукции.
