Комплексное решение для линии ферментационного производства на предприятии
Полный путь от «горсти травы в поле» до «высокой ценности на полке»

1. Профиль спроса
• Сырьё: съедобные или лекарственные растения одного происхождения (чай, цветы, фрукты, корни, морские водоросли и т. д.)
• Готовая продукция: растительный ферментный раствор, растительный йогурт, ферментированный растительный напиток, концентрированные сливки, функциональный порошок/таблетки
• Производительность: от опытной линии 500 л до коммерческой линии 50 т/сутки
Соответствие требованиям: China SC, EU Novel Food, USDA Organic, ISO 22000, FSSC 22000

2. Обзор процесса (модульный)
1. Предобработка → 2. Длительная низкотемпературная ферментация (LTFS) → 3. Ускоренное созревание → 4. Осветление/концентрирование → 5. Смешивание → 6. Асептический розлив → 7. CIP/SIP и прослеживаемость данных

3. Вся линия ферментационного производства предприятия может быть разделена на 7 зон, каждая с ключевым оборудованием и преимуществами:

1. Зона предобработки
Сначала сырьё очищают в пузырьковой моечной машине, затем направляют в озонный стерилизационный бак, который может обрабатывать 5 тонн в час при степени стерилизации более 99%.

2. Зона измельчения и ферментативного гидролиза
Высокосдвиговый измельчитель дробит растения на частицы размером ≤ 3 мм, после чего вакуумная дегазация удаляет кислород, предотвращая потемнение.

3. Зона дозирования ингредиентов
Вакуумный смесительный бак взвешивает компоненты по рецептуре с погрешностью не более 0,2%. Внутренняя облицовка имеет зеркальную полировку и легко очищается без остатка.

4. Зона низкотемпературной ферментации
Ферментационные танки объёмом 1000–20000 л обеспечивают точный контроль температуры 5–30 ℃ ± 0,5 ℃, защиту азотом и анаэробную ферментацию; несколько танков, соединённых последовательно, могут работать в 3–6 стадий.

5. Зона осветления и концентрирования
Сначала крупные частицы удаляются дисковой центрифугой, затем выполняется осветление через керамическую мембрану 0,1 мкм. Жидкость концентрируется в 2–6 раз методом RO или вакуумным выпариванием, при этом температура поддерживается ниже 45 ℃.

6. Зона дозирования и розлива
Онлайн-добавление специй и пребиотиков в высокосдвиговых эмульгирующих танках; стерильная машина холодного розлива наполняет готовый продукт в PET-бутылки 125 мл–1 л или в упаковку Tetra Pak brick, при остаточном кислороде <1%.

7. Зона CIP/SIP
Пятиступенчатая CIP-очистка + стерилизация чистым паром при 135 ℃, полностью компьютеризированная запись партий, прослеживаемость в один клик.

4. Типовой технологический маршрут (на примере «ферментного раствора из цветков и фруктов»)
1. Состав: лепестки роз 10%, двупестичный гранат 15%, олигофруктоза 5%, вода RO 70%
Ферментативный гидролиз: 45 ℃/1 ч (пектиназа + целлюлаза)
3. Инокуляция: комплексные лактобактерии (L. plantarum + L. casei) 0,05%
Этап 1: 20 ℃/30 дней, pH снижается до 3,5
Этап 2: добавить второе растительное сырьё (10% шелковицы) и 5% вторичного ферментационного бульона, затем ферментировать ещё 20 дней
6. Центрифужное осветление → концентрирование RO до 50 °Brix → стерильный холодный розлив → хранение при комнатной температуре в течение 12 месяцев

5. Цифровизация и устойчивое развитие
MES+DCS: ведение партийных записей, электронная подпись, отображение OEE в реальном времени
• Энергосбережение: тепло отходов ферментации → предварительный подогрев воды для мойки бутылок, паровой конденсат → повторное использование в CIP
• Упаковка: бутылки из rPET, пригодные для 100% переработки, и биоразлагаемые стаканчики из PLA

6. Инвестиции и окупаемость (демонстрационная линия 50 т/сут)
• Инвестиции в оборудование: ≈ 18 млн юаней (включая инженерные сети)
• Срок строительства: 6–8 месяцев
• Годовой объем выпуска: ≈ 120 млн юаней (рассчитано исходя из отпускной цены ферментного раствора 20 юаней/250 мл)
• Срок окупаемости инвестиций: 2,6 года (при полной загрузке)

7. Заключение
От «низкотемпературного длительного многоступенчатого брожения» до «асептического холодного розлива» — это решение для линии ферментационного производства растительного сырья позволяет гибко переключаться между более чем 20 высокодоходными продуктами, такими как ферменты из фруктов и овощей, растительные йогурты, ферментированные напитки, функциональные концентрированные пасты и т. д. Благодаря модульной конструкции, цифровому управлению и устойчивым энергетическим стратегиям мы предоставляем клиентам готовую к внедрению, тиражируемую и масштабируемую платформу, которая помогает быстро занять нишу «растительная ферментация + функциональное здоровье».