Пастеризованное молоко — это молоко, прошедшее термическую обработку для уничтожения патогенов, вызывающих заболевания. Не все болезнетворные микроорганизмы удаляются в процессе пастеризации, поэтому пастеризованное молоко не является на 100% стерильным, но многие люди считают, что пить его безопаснее, чем сырое молоко, которое вообще не подвергалось пастеризации. Большая часть молока, продаваемого в коммерческих продуктовых магазинах, пастеризована, и большая часть его также гомогенизирована, чтобы предотвратить расслоение сливок.
Сначала молоко предварительно нагревается и нормализуется в системе стандартизации молочного жира. Цель стандартизации — придать молоку определенную, гарантированную жирность. Обычные значения составляют 1,5% для обезжиренного молока и 3% для обычного молока, содержание жира от 0,1 до 0,5% для обезжиренного молока.
Затем нормализованное молоко гомогенизируют. Целью гомогенизации является дезинтеграция или тонкое распределение шариков жира в молоке для уменьшения образования сливок. Гомогенизация может быть полной или частичной. Частичная гомогенизация является более экономичным решением, поскольку можно использовать гомогенизатор меньшего размера.
Молоко теперь перекачивается в секцию нагрева теплообменника для молока, где оно пастеризуется. Необходимое время выдержки обеспечивается отдельной выдерживающей трубкой. Температура пастеризации постоянно регистрируется. Насос представляет собой бустерный насос, повышающий давление продукта до уровня, при котором пастеризованный продукт не может быть загрязнен необработанным молоком или охлаждающей средой в случае утечки в пластинчатом теплообменнике. Если температура пастеризации падает, датчик температуры фиксирует это. Сигнал активирует перепускной клапан, и молоко возвращается в уравнительный резервуар. После пастеризации молоко поступает в секцию охлаждения в теплообменнике, где регенеративно охлаждается поступающим необработанным холодным молоком, а затем в секцию охлаждения, где охлаждается ледяной водой. Затем холодное молоко перекачивается в разливочные машины.
Пастеризованное молоко используют в качестве сырья свежее молоко и пастеризуют путем пастеризации, то есть нагревания при 72-75°С в течение 10-15 секунд. Пастеризованное молоко может убить вредные бактерии в молоке и сохранить питательные вещества и чистый вкус. После центрифугирования, стандартизации, гомогенизации, стерилизации и охлаждения разливается в жидкое состояние и непосредственно подается потребителю для питья.
Три вида упаковки пастеризованного молока: пакеты на крыше, также известные как фреш-хаусы, пастеризованные пластиковые пакеты и стеклянные бутылки.
Ассортимент продукции: 2тд-500тд
Выход: 2Т/Д-500Т/Д
Система основного оборудования
|
Перечень оборудования линии по переработке пастеризованного молока |
||
|
Имя |
Размер |
Основной параметр |
|
Блок приема и хранения молока |
|
|
|
Акцептор молока |
300L |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойная, шарик для CIP-распыления |
|
Молочный насос |
3T/H |
SUS304, высота подъема насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, зеркальная полировка внутренней оболочки |
|
Однотрубный фильтр |
3T/H |
SUS304, однотрубный, фильтрующий элемент из нержавеющей стали 100 меш |
|
Резервуар для хранения молока |
1000L |
SUS304, с теплоизоляцией, кожух с углублениями, вертикальная мешалка, распылительный шар CIP, воздушный клапан, термометр с цифровым дисплеем, точка отбора проб |
|
Молочный насос |
3T/H |
SUS304, высота подъема насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, зеркальная полировка внутренней оболочки |
|
Блок смешивания |
|
|
|
Резервуар |
500L |
SUS304, с теплоизоляцией, кожух с углублениями, вертикальная мешалка, распылительный шар CIP, воздушный клапан, термометр с цифровым дисплеем, точка отбора проб |
|
Молочный насос |
3T/H |
SUS304, высота подъема насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, зеркальная полировка внутренней оболочки |
|
Однотрубный фильтр |
3T/H |
SUS304, одиночный фильтрующий элемент из нержавеющей стали, 100 меш |
|
Пластинчатый теплообменник |
1.5T/H |
SUS304, двойные трубы |
|
Гомогенизатор высокого давления |
500L/H |
40MPa |
|
Отделитель сливок |
|
|
|
Молочный сепаратор |
500L/H |
Содержание сухого обезжиренного молока (%)<0,03, скорость вращения ротатора 8000 об/мин. |
|
Буферный контейнер |
100L |
SUS304, с крышкой, однослойная |
|
Буферный и охлаждающий контейнер |
100L |
SUS304, с крышкой, однослойная |
|
Молочный насос |
3T/H |
SUS304, с крышкой, теплоизоляцией, кожухами с ямочками |
|
Маслобойка |
100L |
SUS304 |
|
Блок хранения йогурта, закваски и розлива |
|
|
|
Резервуары для временного хранения и хранения ферментов |
500L |
SUS304, с теплоизоляцией, кожух с углублениями, вертикальная мешалка, распылительный шар CIP, воздушный клапан, термометр с цифровым дисплеем, точка отбора проб |
|
Молочный насос |
3T/H |
SUS304, высота подъема насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, зеркальная полировка внутренней оболочки |
|
Роторный насос |
1T/H |
SUS304, механическое уплотнение из твердого сплава, скорость регулировки вручную |
|
Наполнение пластикового мешочка |
|
|
|
Машина для розлива в пластиковые стаканчики |
|
|
|
CIP системный блок |
|
|
|
Ручная CIP-система |
3×500L |
SUS304, одинарная циркуляция, с CIP-насосом подключенных баков |
|
возвратный насос CIP |
10T/H |
SUS304, высота подъема насоса 24 м, механическое уплотнение из твердого сплава, зеркальная полировка внутренней оболочки |
|
Блок питания |
|
|
|
Оборудование для холодной воды |
|
7000 ккал/час, воздушное охлаждение |
|
Водогрейный котел |
|
1000 кг/ч, температура на выходе 90°C |
|
Система установки |
|
Система трубопроводов из нержавеющей стали, система силовых трубопроводов, электрический блок управления, электромонтажные материалы, установка и ввод в эксплуатацию |
|
Сырье |
Жидкое коровье молоко, козье молоко, верблюжье молоко, сухое молоко, растворяющееся в воде |
|
Товары |
Пастеризованное молоко, ультрапастеризованное молоко, йогурт, ароматизированное молоко, молочный напиток, простокваша, масло, сыр и так далее. |
|
Вместимость |
Daily production : 3000L/5000L/10000L/20,000L |
|
Пакет продуктов |
Асептический пакет, асептическая бумажная коробка, коробка с двускатной крышкой, пластиковая бутылка, пластиковый стаканчик, стеклянная бутылка, пластиковый пакет, оптом, в соответствии с требованиями заказчика |
|
Сервис в том числе |
Проектное обслуживание «под ключ»: проектирование, производство, установка, ввод в эксплуатацию, обучение, послепродажное обслуживание и так далее. |
