Линия по переработке манго
Манго и ананас являются известными тропическими фруктами благодаря своей нежной мякоти, неповторимому вкусу, они очень популярны и известны как «короли тропических фруктов». Полная установка оборудования для обработки манго и ананасов, включая следующие процедуры: промывка свежих манго и ананасов, очистка от кожуры, измельчение, измельчение, отжим, энзимолиз, мембранная фильтрация, концентрирование, стерилизация, наполнение и т. д. Свежие манго и ананасы могут быть переработаны в прозрачные сок или мутный сок, затем упаковываются в различные формы упаковки, такие как коробки с двускатной крышкой, асептические пакеты, стерильные чаны, другие контейнеры, для достижения цели продажи в холодильной цепи или при нормальной температуре.
Характеристики завода по производству сока манго
1. Производительность варьируется.
2. Линия может работать с аналогичными характеристиками фруктов.
3. Использование высокой эффективности устройства для удаления камней манго для эффективного увеличения процента выхода манго.
4. Использование эффективной ленточной соковыжималки для повышения эффективности сока и выхода ананаса.
5. Производственный процесс полностью автоматически управляется ПЛК для экономии труда и облегчения управления производством.
6. Низкотемпературное вакуумное выпаривание, максимальное сохранение вкусовых веществ и питательных веществ, а также экономия энергии.
7. Трубчатый стерилизатор ультравысокотемпературной обработки и машина для асептического розлива производят высококачественные асептические соки.
8. Автоматическая очистка CIP, обеспечивающая соответствие всего оборудования линии гигиене пищевых продуктов и требованиям безопасности.
Характеристики завода по производству сока манго
1. Производительность варьируется.
2. Линия может работать с аналогичными характеристиками фруктов.
3. Использование высокой эффективности устройства для удаления камней манго для эффективного увеличения процента выхода манго.
4. Использование эффективной ленточной соковыжималки для повышения эффективности сока и выхода ананаса.
5. Производственный процесс полностью автоматически управляется ПЛК для экономии труда и облегчения управления производством.
6. Низкотемпературное вакуумное выпаривание, максимальное сохранение вкусовых веществ и питательных веществ, а также экономия энергии.
7. Трубчатый стерилизатор ультравысокотемпературной обработки и машина для асептического розлива производят высококачественные асептические соки.
8. Автоматическая очистка CIP, обеспечивающая соответствие всего оборудования линии гигиене пищевых продуктов и требованиям безопасности.
|
Сырье: |
манго и ананас Персик, абрикос, слива и другие подобные фрукты с плотными косточками |
|
Конечный продукт: |
Nature Juice, концентрат сока, прозрачный сок, мутный сок, консервированные фрукты |
|
Производственная мощность: |
20T/D-2000T/D |
|
Выходной процент: |
≥90% |
|
Твердое содержание |
7~12Brix |
|
Тип упаковки для конечного продукта: |
Асептический пакет / стеклянная бутылка / ПЭТ-бутылка / коробка с двускатной крышкой / Tetra Pak |
Конечные продукты и упаковочные контейнеры
- Концентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатых контейнерах.
- Неконцентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатой таре.
- Смешанный сок манго, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, тетрапаки, картонные коробки или другие небольшие контейнеры.
- Сок манго NFC, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, асептические коробки.
-Сухие чипсы/ломтики манго, упакованные в пакеты или банки.
Блок-схема линии обработки манго
Блок-схема концентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, выпаривания, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в бочках.
Технические параметры конечного продукта концентрированного сока манго составляют 28-30% по шкале Брикса или 30-32%, значение рН 3,0-4,0.
Блок-схема неконцентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, гомогенизации, вакуумной дегазации, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в
барабаны. Технические параметры неконцентрированной мякоти манго / пюре конечными продуктами: значение Брикса составляет 14-22%, общая кислотность: 0,3-1,1%, рН: 3,2-4,0, содержание мякоти:> 40%.
Блок-схема смешанного нектара/сока манго
Концентрированное пюре / сок манго используется в качестве сырья после смешивания с водой, сахаром и другими добавками, гомогенизации и дегазации, стерилизации, конечный сок манго разливается в ПЭТ / стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, асептические коробки.
Блок-схема нектара манго NFC
Манго промывают, очищают, нарезают и сушат, чтобы получить сушеные ломтики манго. Для полной сушки каждой партии свежих манго требуется 20-30 часов. Влажность свежих ломтиков манго составляет от 80% до 85%. После сушки сушилка с тепловым насосом, влажность сушеных ломтиков манго составляет около 10–12%. Сушка с тепловым насосом
выполняется в 5 этапов: первый этап 55 ℃, который является этапом нагрева, второй этап 60 ℃, этап осушения, третий этап 62 ℃, этап непрерывного осушения, четвертый этап 58 ℃, охлаждение и осушение и последний этап 55 ℃, консолидация и осушение.
Машина для наполнения концентрированной мякотью/пюре из манго
У нас есть асептический наполнитель с одной или двумя головками для розлива концентрированного пюре из манго в асептические мешки по 220 кг в бочках, производительность от 1 до 5 тонн в час. А концентрированное пюре из манго в асептических мешках имеет длительный срок хранения около 2 лет. лет в холодных условиях. Машина для наполнения асептических пакетов полностью дезинфицируется с функцией очистки CIP, наполнение пюре манго контролируется расходомером с высокой точностью, камера наполнения стерилизуется паром для обеспечения асептических условий. Конечные продукты и упаковочные контейнеры
- Концентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатых контейнерах.
- Неконцентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатой таре.
- Смешанный сок манго, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, тетрапаки, картонные коробки или другие небольшие контейнеры.
- Сок манго NFC, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, асептические коробки.
-Сухие чипсы/ломтики манго, упакованные в пакеты или банки.
Блок-схема линии обработки манго
Блок-схема концентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, выпаривания, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в бочках.
Технические параметры конечного продукта концентрированного сока манго составляют 28-30% по шкале Брикса или 30-32%, значение рН 3,0-4,0.
Блок-схема неконцентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, гомогенизации, вакуумной дегазации, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в
барабаны. Технические параметры неконцентрированной мякоти манго / пюре конечными продуктами: значение Брикса составляет 14-22%, общая кислотность: 0,3-1,1%, рН: 3,2-4,0, содержание мякоти:> 40%.
Блок-схема смешанного нектара/сока манго
Концентрированное пюре / сок манго используется в качестве сырья после смешивания с водой, сахаром и другими добавками, гомогенизации и дегазации, стерилизации, конечный сок манго разливается в ПЭТ / стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, асептические коробки.
Блок-схема нектара манго NFC
Манго промывают, очищают, нарезают и сушат, чтобы получить сушеные ломтики манго. Для полной сушки каждой партии свежих манго требуется 20-30 часов. Влажность свежих ломтиков манго составляет от 80% до 85%. После сушки сушилка с тепловым насосом, влажность сушеных ломтиков манго составляет около 10–12%. Сушка с тепловым насосом
выполняется в 5 этапов: первый этап 55 ℃, который является этапом нагрева, второй этап 60 ℃, этап осушения, третий этап 62 ℃, этап непрерывного осушения, четвертый этап 58 ℃, охлаждение и осушение и последний этап 55 ℃, консолидация и осушение.
Машина для наполнения концентрированной мякотью/пюре из манго
У нас есть асептический наполнитель с одной или двумя головками для розлива концентрированного пюре из манго в асептические мешки по 220 кг в бочках, производительность от 1 до 5 тонн в час. А концентрированное пюре из манго в асептических мешках имеет длительный срок хранения около 2 лет. лет в холодных условиях. Машина для наполнения асептических пакетов полностью дезинфицируется с функцией очистки CIP, наполнение пюре манго контролируется расходомером с высокой точностью, камера наполнения стерилизуется паром для обеспечения асептических условий.
- Концентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатых контейнерах.
- Неконцентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатой таре.
- Смешанный сок манго, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, тетрапаки, картонные коробки или другие небольшие контейнеры.
- Сок манго NFC, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, асептические коробки.
-Сухие чипсы/ломтики манго, упакованные в пакеты или банки.
Блок-схема линии обработки манго
Блок-схема концентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, выпаривания, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в бочках.
Технические параметры конечного продукта концентрированного сока манго составляют 28-30% по шкале Брикса или 30-32%, значение рН 3,0-4,0.
Блок-схема неконцентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, гомогенизации, вакуумной дегазации, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в
барабаны. Технические параметры неконцентрированной мякоти манго / пюре конечными продуктами: значение Брикса составляет 14-22%, общая кислотность: 0,3-1,1%, рН: 3,2-4,0, содержание мякоти:> 40%.
Блок-схема смешанного нектара/сока манго
Концентрированное пюре / сок манго используется в качестве сырья после смешивания с водой, сахаром и другими добавками, гомогенизации и дегазации, стерилизации, конечный сок манго разливается в ПЭТ / стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, асептические коробки.
Блок-схема нектара манго NFC
Манго промывают, очищают, нарезают и сушат, чтобы получить сушеные ломтики манго. Для полной сушки каждой партии свежих манго требуется 20-30 часов. Влажность свежих ломтиков манго составляет от 80% до 85%. После сушки сушилка с тепловым насосом, влажность сушеных ломтиков манго составляет около 10–12%. Сушка с тепловым насосом
выполняется в 5 этапов: первый этап 55 ℃, который является этапом нагрева, второй этап 60 ℃, этап осушения, третий этап 62 ℃, этап непрерывного осушения, четвертый этап 58 ℃, охлаждение и осушение и последний этап 55 ℃, консолидация и осушение.
Машина для наполнения концентрированной мякотью/пюре из манго
У нас есть асептический наполнитель с одной или двумя головками для розлива концентрированного пюре из манго в асептические мешки по 220 кг в бочках, производительность от 1 до 5 тонн в час. А концентрированное пюре из манго в асептических мешках имеет длительный срок хранения около 2 лет. лет в холодных условиях. Машина для наполнения асептических пакетов полностью дезинфицируется с функцией очистки CIP, наполнение пюре манго контролируется расходомером с высокой точностью, камера наполнения стерилизуется паром для обеспечения асептических условий. Конечные продукты и упаковочные контейнеры
- Концентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатых контейнерах.
- Неконцентрированная мякоть/пюре манго, расфасованная в асептические пакеты в бочках или в пакетах в коробчатой таре.
- Смешанный сок манго, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, тетрапаки, картонные коробки или другие небольшие контейнеры.
- Сок манго NFC, разлитый в ПЭТ/стеклянные бутылки, асептические коробки.
-Сухие чипсы/ломтики манго, упакованные в пакеты или банки.
Блок-схема линии обработки манго
Блок-схема концентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, выпаривания, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в бочках.
Технические параметры конечного продукта концентрированного сока манго составляют 28-30% по шкале Брикса или 30-32%, значение рН 3,0-4,0.
Блок-схема неконцентрированной мякоти/пюре манго
Свежее манго после мытья, сортировки, удаления косточек и кожуры, фильтрации, гомогенизации, вакуумной дегазации, стерилизации, затем разливается в асептические мешки по 220 кг в
барабаны. Технические параметры неконцентрированной мякоти манго / пюре конечными продуктами: значение Брикса составляет 14-22%, общая кислотность: 0,3-1,1%, рН: 3,2-4,0, содержание мякоти:> 40%.
Блок-схема смешанного нектара/сока манго
Концентрированное пюре / сок манго используется в качестве сырья после смешивания с водой, сахаром и другими добавками, гомогенизации и дегазации, стерилизации, конечный сок манго разливается в ПЭТ / стеклянные бутылки, небольшие жестяные банки, асептические коробки.
Блок-схема нектара манго NFC
Манго промывают, очищают, нарезают и сушат, чтобы получить сушеные ломтики манго. Для полной сушки каждой партии свежих манго требуется 20-30 часов. Влажность свежих ломтиков манго составляет от 80% до 85%. После сушки сушилка с тепловым насосом, влажность сушеных ломтиков манго составляет около 10–12%. Сушка с тепловым насосом
выполняется в 5 этапов: первый этап 55 ℃, который является этапом нагрева, второй этап 60 ℃, этап осушения, третий этап 62 ℃, этап непрерывного осушения, четвертый этап 58 ℃, охлаждение и осушение и последний этап 55 ℃, консолидация и осушение.
Машина для наполнения концентрированной мякотью/пюре из манго
У нас есть асептический наполнитель с одной или двумя головками для розлива концентрированного пюре из манго в асептические мешки по 220 кг в бочках, производительность от 1 до 5 тонн в час. А концентрированное пюре из манго в асептических мешках имеет длительный срок хранения около 2 лет. лет в холодных условиях. Машина для наполнения асептических пакетов полностью дезинфицируется с функцией очистки CIP, наполнение пюре манго контролируется расходомером с высокой точностью, камера наполнения стерилизуется паром для обеспечения асептических условий.
Состояние: Новый
Фирменное наименование: Шанхай за гранью;
Тип: вся производственная линия/проект под ключ/переработка фруктов и овощей/молочная переработка/переработка напитков
Напряжение: 220В/380В
Мощность (Вт): 100-200квт
Вес: разный вес разного размера/индивидуальный
Размер (Д * Ш * В): разные размеры разных размеров/индивидуальные
Сертификация: CE&ISO
Гарантия: 12 месяцев/1 год
Предоставленное послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать оборудование за границей.
Основной материал: SUS304 или SUS316
Тип управления: автоматический, полуавтоматический
Энергопотребление: Низкое потребление при высокой эффективности
Емкость: 500-10000 л/ч по индивидуальному заказу
Срок установки: 1-3 месяца
Период времени: 30 дней-120 дней
Материал чашек: пакеты, бумажная коробка, стеклянная бутылка, бутылка для домашних животных, стеклянная бутылка
Условия хранения продукта: комнатная температура; низкая температура;
Сопутствующее оборудование линии по переработке фруктов
Силос для хранения фруктов -- Моечная, сортировочная машина -- Сортировочная/классификационная машина
Соковыжималка-соковыжималка-сепаратор-испаритель-концентрат сока
Сборщик-стерилизатор фруктовой мякоти/мякоти - машина для наполнения - фруктовая мякоть
Рафинатор эфирного масла — фруктовое масло
Сборщик фруктовых остатков — корм для животных
Экстракция замачиванием, предварительная варка, варка, варка, быстрая заморозка, сепаратор, ультрафильтрация, обесцвечивание, удаление камней, дробилка, мойка камней, мойка щетками, экстрактор ананаса, рафинер, энзимолиз, фильтрация, система очистки CIP
Фирменное наименование: Шанхай за гранью;
Тип: вся производственная линия/проект под ключ/переработка фруктов и овощей/молочная переработка/переработка напитков
Напряжение: 220В/380В
Мощность (Вт): 100-200квт
Вес: разный вес разного размера/индивидуальный
Размер (Д * Ш * В): разные размеры разных размеров/индивидуальные
Сертификация: CE&ISO
Гарантия: 12 месяцев/1 год
Предоставленное послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать оборудование за границей.
Основной материал: SUS304 или SUS316
Тип управления: автоматический, полуавтоматический
Энергопотребление: Низкое потребление при высокой эффективности
Емкость: 500-10000 л/ч по индивидуальному заказу
Срок установки: 1-3 месяца
Период времени: 30 дней-120 дней
Материал чашек: пакеты, бумажная коробка, стеклянная бутылка, бутылка для домашних животных, стеклянная бутылка
Условия хранения продукта: комнатная температура; низкая температура;
Сопутствующее оборудование линии по переработке фруктов
Силос для хранения фруктов -- Моечная, сортировочная машина -- Сортировочная/классификационная машина
Соковыжималка-соковыжималка-сепаратор-испаритель-концентрат сока
Сборщик-стерилизатор фруктовой мякоти/мякоти - машина для наполнения - фруктовая мякоть
Рафинатор эфирного масла — фруктовое масло
Сборщик фруктовых остатков — корм для животных
Экстракция замачиванием, предварительная варка, варка, варка, быстрая заморозка, сепаратор, ультрафильтрация, обесцвечивание, удаление камней, дробилка, мойка камней, мойка щетками, экстрактор ананаса, рафинер, энзимолиз, фильтрация, система очистки CIP
Отзыв от контакта с нами
