Размер инвестиций: 1 млн. долл. США ($1 млн.)

Конечные продукты: морковный сок 12° Brix, концентрированный сок 65° Brix, < 1 мм пюре, 40% варенье Brix, сухие морковные зерна

Месторасположение происхождения: Узбекистан (высокая температура, большая разность температур днем и ночью, круглогодичная подача плодов)



I. Рынок и сырьевой контекст

- Производство: в 2023 году в Узбекистане около 0,9 мт моркови, сельскохозяйственная цена USD 0,20 кг ⁻1, бета - каротин 12 - 18 мг / 100g, годовой сбор;

- Импортозамещение: 90% местного морковного сока NFC зависит от импорта; Евразийский экономический союз (ЕАЭС) вводит нулевые тарифы в 150 миллионов потребительских групп России;

- Местный спрос: средний класс в Ташкенте / Самарканде ежегодно увеличивается на 6%, растет спрос на пюре, джемы, детское питание.



Морковь



II. Продуктовая платформа в размере 1 млн. долл. США (40 т моркови в день, 300 d / y)



Продукция \ t / d \ Упаковка \ Рынок

NFC очищающий сок 12° Brix ~ 16 ~ 1 L стерильный кирпич 12 000 pph ~ Местная / экспортная розничная торговля ~

65 ° Brix концентрат сок 6 ~ 55 gal стерильный мешок 0.6 t h ⁻

Фруктовое пюре < 1 мм.

Мармелад 40% Brix ~ 4 ~ 200 г стеклянных банок 200 jar / min ~ выпечка / отель ~

Сухая морковь из зерна 8 ~ 5 кг алюминиевой фольги мешок ~ Овес / йогурт topping ~



Подробная информация о полностью автоматическом устройстве для обработки моркови - функциональный модуль в размере 1 млн USD



Модуль приема и предварительной обработки (USD 0.20 M)

- 40 т бетонный приемный бункер + предварительное охлаждение высотного опрыскивания (35 → 20°C);

- барабанная мойка 5 т / ч, двойной барабан + впрыск высокого давления, водяной цикл 80%, удаление осадка 98%;

- AI визуальный сепаратор 3 т / ч - цвет + IR, ±1 мм точность, точность распознавания ударов 94%;

- Ультрафиолетовый стерилизатор UV - C 254 нм, доза 30 мДж / см², микроорганизмы 1 log.



2. Модуль дробления - выжатия сока - очистки (USD 0.20 M)

- молотковая дробилка 5 т / ч + спиральная соковыжималка, скорость выхода сока 70%, низкая скорость < 100 rpm;

- Дисковые центрифуги 5 000 об / мин, мутность - 2 НТУ, подготовка к очистке сока / обогащению;

- Смола снимает горькую колонну, - 25% танин, сохраняет натуральный цвет.



Модуль ферментативного решения и осветления (USD 0.10 M)

- Емкости для ферментации 2 м³×2, 45°C, пектиназа 30 ppm, 90 мин;

- Смола снимает горькую колонну, - 25% танин, сохраняет натуральный цвет.



Модуль обогащения и развертывания (USD 0.15 M)

- 2 - effect TVR испаритель 1 t H2O h⁻1, пар 0,32 кг / кг H2O, конец 65° Brix;

- испаритель с принудительной циркуляцией 0,3 т / ч (джем), вязкость 9 Па · с, 42°Brix без коксовой пасты;

- Онлайн - гликолиз ± 0,1° Brix, автоматический регенерация кислоты / ароматизатора.



Модуль стерилизации и наполнения (USD 0.15 M)

- трубчатый Папаниколау 98°C / 30s (очищенный сок); UHT 121°C / 30s (Концентрация);

- скребковый стерилизатор (джем) 95°C / 5 мин, 9Pa · s без коксовой пасты;

- 1 L Асептическая установка для розлива кирпичей 12 000 pph, сухой стерилизации H2Oneneneek, потери упаковочного материала < 0,8%;

- 200 г стеклянных банок 200 jar / min, наполненных азотом O2z < 1%.



Модуль сушки и побочных продуктов (USD 0.10 M)

- ленточная сушилка 80°C, секционный контроль температуры, влага 8%, возврат остаточного тепла пара;

- 0,2 МВт биогазовой термоэлектрической генерации (фруктовый шлак + сточные воды), стоимость пара - 30%, CO2-e - 0,22 т / т фруктового шлака.



Модуль автоматизации CIP & UTM (USD 0.10 M)

- 3-tank CIP， Щелочная рекуперационная мембрана, химикат - 25%;

- Allen-Bradley PLC + EtherCAT， Русский / узбекский HMI; Удаленное обслуживание VPN, прогнозируемая точность срабатывания неисправности 92%;

- Модульность проекта "Ключ": ломовая погрузка и отгрузка, фланец на месте - 8 мест, цикл установки - 12 недель.



Морковь



a、 Этап проектирования (0 - 2 месяца) (инженерная перспектива ключей)

1. Ассортимент продукции и склад формул
- Очищение сока 12° Brix, 65° Brix концентрированный, < 1 мм пюре, 40% варенья Brix, сухие зерна - бета - каротин ≥ 12 мг / 100 г, автоматический возврат кислоты до pH 3.8, бактерицидная температура может упасть ниже 105°C.

2. Трехмерное моделирование завода
- проверка на столкновение с SolidWorks + PDMS, ввод модуля на 8 фланцев и сокращение периода установки с 40 дней до 12 недель;
- Модуль обогащения TVR + MVR двойного действия: пар 0,32 кг / кг H2O, что на 18% эффективнее, чем однократное энергосбережение.

3. Предварительная проверка проекта под ключ
A- Завод по производству ломаных модулей FAT: скорость удара < 0,3%, точность распознавания удара 94%;

- Предварительная проверка проекта "Ключ": Завод по производству ломаных модулей FAT: скорость удара < 0,3%, точность распознавания удара 94%. 

B、 Производство и FAT (2 - 8 месяцев) - Модульное производство оборудования ~ Функциональные модули ~ Основные автономные машины и параметры ~ Стандарты производства ¦

Прием и предварительная обработка ~ ① 40 т бетонный приемный бункер + высотное впрыскивание Предварительное охлаждение (35 → 20°C) ① барабанная мойка 5 т / ч двойной барабан + впрыск высокого давления, водяной цикл 80% ② AI визуальный сепаратор 3 т / ч - цвет + IR, ±1 мм точность, точность распознавания удара 94% ~ 304L зеркальная полировка Ra 0,6 мкм; FAT 2 ч без удара

C. Дробилка - выжатие сока - очистка, молотковая дробилка 5 т / ч + спиральный выжатый сок, скорость выхода сока 70% 5 тыс. б / мин, мутность 2 НТУ ⑥ колонна для снятия смолы, 25% Танин

D. Ферментное разложение и уточнение. 7) Ферментный раствор 2 м³ × 2, 45 ° C, пектиназа 30 ppm, 90 мин ⑧⑧⑧⑧⑧ колонна для снятия смолы, - 25% танин = смола FAT обратное давление ± 0,02 МПа

Модуль обогащения ~ 2 - effect TVR 1 t H2O h⁻ 1, пар 0.32 кг / кг H2O ⑩ испаритель с принудительной циркуляцией 0,3 т / ч (джем), вязкость 9 Па · s, 42 ° Brix без коксования ~ TVR FAT вакуум 45 мбар без жидкости.

E. Бактерициды и розлива - 98 ° C / 30 s; UHT 121°C / 30 s⑫скребковый стерилизатор (джем) 95°C / 5 min, 9 Pa · s без коксовой пасты 1 L стерильный кирпич 12 000 pph, H2Oneneneek сухой стерилизации, потеря упаковки < 0,8%

F. сушка и побочные продукты. Зонная сушилка 80°C, секционный контроль температуры, влага 8% ⑮0,2 МВт биогаз CHP, стоимость пара - 30%

G. CIP & Automation ~ ⑯ 3 - tank CIP, щелочная мембрана рекуперации, - 25% химикатов ⑰ Allen - Bradley PLC + EtherCAT, HMI ruskiy / kazahskiy⑱ VPN удаленный, прогнозируемая точность срабатывания 92%

Предварительная проводка и предварительное тестирование на каждом ломе завода, общая пропускная способность FAT > 98%, только 8 фланцевых стыковок на месте → Период установки сокращается с 40 дней до 12 недель.



c、 Установка и отладка (8 - 14 месяцев) - модули на месте и подключены



1. Инфраструктура
- приёмный бункер предварительно зарыт якорной пластиной 4×M36, пара высотных групп испарителя 12 м, ошибка на месте < 2 мм;
- 316L гигиенические трубы полностью автоматическая аргонодуговая сварка, эндоскоп Ra 0,8 мкм; изоляция PIR вспенивается на месте, тепловая потеря < 40 Вт м ⁻².
2. Электричество и приборы
- основное распределение 400 А / 50 Гц, шины EtherCAT + AS - i, 64 клапана, экономия кабеля 25%; Онлайн pH, проводимость, трафик все 4 - 20 мА двухканальное резервирование.
3. Отладка и проверка
- 72 h Непрерывная работа: производительность сока 70% ±1%, мутность 2 NTU, скорость получения бета - каротина ≥12 мг / 100g, вязкость варенья 9 Па · с без коксовой пасты, асептическая заливка 12 000 pph, потеря упаковки < 0,8%, коммерческая асептическая пропускная способность 99,8%.

IV. Производительность и стоимость

- Коэффициент синтеза: 1 т моркови → 0,45 т (сок + пюре + соус) + 0,35 т свежий штифт + 0,2 т сухих гранул

- Потребление энергии: 0,40 МВт / т плодов (после вычета CHP)

- Потребление воды: 0,85 м³ / т плодов (80% повторного использования)

- Инвестиции: USD 1 M, Ключевой цикл 12 недель, BRC & EAEU Сертификация доставки в один клик.

V. Рынки и финансы

Годовой доход от продаж: USD 8.4 M (сок 3.6 M + джем 1.4 M + пюре 1.6 M + сухие зерна 1.8 M)

- EBITDA：≈ USD 1.7 M (20 %)

- Простая рекуперация: 1.0 M 1.7 M eh 0.59 (прибыль от сокращения выбросов углерода)

- Риск: колебания сумов в Узбекистане, хеджирование: контракты в долларах США + хеджированная энергия пара биогаза.

VI. РЕЗЮМЕ
Благодаря компактной интеграции « AI Security + TVR Engineering + Biogas CHP + Key» полностью автоматическая линия по производству моркови обеспечивает переход от традиционного соковыжимания к цифровым химическим заводам,

Превратите « узбекскую морковь» в « оранжевый золотой рудник» с высокой добавленной стоимостью, один клик прямо в Москву с полками GCC.