- Главная
- О нас
- Продукция
- Технологические линии
- Отдельное оборудование
- Резервуары из нержавеющей стали
- Серия стерилизационного оборудования
- Системы CIP-мойки
- Плавильные и растворительные установки
- Испарители и дегазаторы
- Транспортеры и элеваторы для фруктов
- Машины для мойки и сортировки фруктов
- Дробилки и протирочные машины для фруктов
- Калибровочные машины для фруктов
- Машины для мойки ящиков
- Нагревательное и охладительное оборудование
- Химическое оборудование и установки
- Новости
- Видео
- Сервис
- Связаться с нами

Линия по переработке соевого молока


Линия по переработке соевого молока
- Тел.:+86-21-67322591
- Эл. почта:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
информация
Описание линии по производству соевого молока:
Линия по переработке соевого молока — это комплекс оборудования и машин, используемых для производства соевого молока из соевых бобов. Процесс обычно включает несколько этапов: очистку и замачивание соевых бобов, измельчение и отделение жмыха от молока, нагрев и пастеризацию молока, а также упаковку готового продукта.
Ниже приведен обзор основных компонентов линии по переработке соевого молока:
Очистка соевых бобов:На этом этапе из соевых бобов удаляются любые примеси, такие как камни, грязь или мусор. Для этого можно использовать различное оборудование для очистки, например камнеотборник, магнитный сепаратор и воздушную очистительную машину.
Замачивание и измельчение:Очищенные соевые бобы замачивают в воде, чтобы размягчить их и облегчить извлечение молока. После замачивания бобы измельчают в суспензию с помощью дробилки или мельницы.
Разделение:Затем измельченную соевую массу пропускают через сепаратор, например центрифугу или фильтр-пресс, чтобы отделить соевое молоко от соевого жмыха или твердых частиц. Отделенное молоко собирают, а жмых утилизируют или используют для других целей.
Нагрев и пастеризация:Извлеченное соевое молоко нагревают до определенной температуры, чтобы уничтожить вредные бактерии и обеспечить безопасность продукта для употребления. Это можно сделать с помощью теплообменника или пастеризационной установки.
Ароматизация и обогащение:Некоторые производители могут добавлять ароматизаторы, подсластители или обогащающие ингредиенты, такие как кальций или витамины, чтобы улучшить вкус и повысить пищевую ценность соевого молока. На этом этапе может использоваться оборудование для смешивания или купажирования.
Гомогенизация:Гомогенизация — это процесс, при котором разрушаются жировые капли в соевом молоке, благодаря чему его текстура становится более однородной и гладкой. Обычно это достигается с помощью гомогенизатора.
Фильтрация и стерилизация:Соевое молоко может подвергаться дополнительной фильтрации для удаления оставшихся примесей и частиц. Кроме того, если продукт предназначен для длительного хранения, его могут стерилизовать с использованием таких методов, как обработка при сверхвысокой температуре (UHT).
Упаковка:Заключительный этап линии производства заключается в розливе соевого молока по контейнерам, таким как картонные пакеты, бутылки или пакеты. Это может выполняться с помощью машин для наполнения и укупорки.
В целом линия производства соевого молока объединяет различное оборудование и процессы для эффективного выпуска высококачественного соевого молока. Конкретная конструкция и конфигурация линии могут различаться в зависимости от производственной мощности, требуемых характеристик продукта и уровня автоматизации, необходимого производителю.

Сырье и продукция линии производства соевого молока
1. Сырье
Сырье, необходимое для производства соевого молока, в основном включает соевые бобы и другое вспомогательное сырье. Ниже приведен подробный перечень сырья:
•Соевые бобы: основное сырье; выбирают высококачественные соевые бобы без вредителей и плесени, а затем изготавливают соевое молоко посредством замачивания, измельчения, фильтрации и других процессов.
•Вода: используется для замачивания соевых бобов и разбавления соевого молока; вода должна быть чистой и без загрязнений.
•Сахар: например, сахароза и глюкозный сироп; используется для повышения сладости соевого молока и улучшения вкуса.
•Стабилизатор: например, каррагинан и ксантановая камедь; используется для улучшения стабильности и вкуса соевого молока.
•Эмульгатор: например, лецитин и моноглицерид; используется для улучшения структуры соевого молока и предотвращения расслоения.
•Ароматизатор: например, ванильный и кокосовый ароматизатор; используется для улучшения вкуса соевого молока.
•Краситель: например, натуральные пигменты (свекольный красный, каротин); используется для регулирования цвета соевого молока.
•Витамины и минералы: например, витамин B12, кальций, железо; используются для повышения питательной ценности соевого молока.
•Консерванты: например, сорбат калия; используются для увеличения срока хранения соевого молока.
•Ферментные препараты: например, α-амилаза; используются для улучшения вкуса и текстуры соевого молока.
2. Продукция
Линии производства соевого молока могут выпускать множество различных видов продукции из соевого молока. Ниже приведены некоторые распространенные виды продукции:
•Натуральное соевое молоко: без добавления сахара или других приправ, чтобы сохранить естественный вкус соевого молока.
• Сладкое соевое молоко: добавляют соответствующее количество сахара для повышения сладости, что подходит по вкусу большинству потребителей.
•Соевое молоко с пониженным содержанием сахара: уменьшено количество добавляемого сахара, подходит для людей, которым необходимо контролировать потребление сахара.
•Соевое молоко без сахара: вместо сахарозы используются заменители сахара (например, стевия, эритрит), подходит для диабетиков и людей на низкосахарной диете.
•Соевое молоко с ароматом: например, ванильное, кокосовое или шоколадное соевое молоко; за счет добавления различных ароматизаторов и приправ предлагается широкий выбор вкусов.
•Обогащенное соевое молоко: с добавлением витаминов и минералов, таких как витамин B12, кальций и железо, для повышения питательной ценности; подходит для диетического питания.
•Органическое соевое молоко: производится из органических соевых бобов и органических ингредиентов, соответствует стандартам органического сельского хозяйства и не содержит химических пестицидов и гормонов.
•Готовое к употреблению соевое молоко: предварительно упакованное соевое молоко, удобное для непосредственного употребления и пригодное для хранения при комнатной температуре или в холодильнике.

Процесс производства соевого молока:
1. Насос для подъема соевых бобов (замоченные соевые бобы смешиваются с водой для подачи наверх, вода возвращается в исходную емкость, а соевые бобы остаются в бункере).
2. Измельчитель соевых бобов (замоченные соевые бобы измельчаются с водой, после чего жмых отделяется от соевого молока).
3. Перемешивание соевого жмыха с водой до состояния пасты.
4. Всасывающий насос (соевые бобы циркулируют с помощью центробежного насоса из нержавеющей стали. Клапан санитарного циркуляционного трубопровода позволяет регулировать поток).
5. Вторичное измельчение соевого жмыха.
6. Соевое молоко подается насосом в варочный бак для нагрева.
Особенности:
Машина выполнена из полностью нержавеющей стали, оснащена системой измельчения и варки соевого молока. Она состоит из измельчительного узла, всасывающего насоса, насоса для соевого жмыха, бака для соевого молока, бака для соевого жмыха, варочного бака для соевого молока и т. д.
№ | Наименование | РАЗМЕР | Основные технические параметры | ЕД. | Кол-во |
A | Система измельчения | ||||
A-1 | Емкость для замачивания бобов | V=800L | Нержавеющая сталь SUS304, квадратной формы, внизу с фильтрующей сеткой, воду можно заменять, с выпускным отверстием большого диаметра | комплект |
4
|
A-2 | Устройство вакуумного всасывания бобов | Q=200Kg/h | Нержавеющая сталь SUS304, с вакуумным насосом, вакуумным насосом и т. д. | единица |
1
|
A-3 | Сепаратор соевого молока и жмыха | Q=175Kg/h | Производительность рассчитана по сухому жмыху, фильтрующая сетка — 90 mesh | шт. |
3
|
A-4 | Резервуар для молока и жмыха с мешалкой | SUS304, квадратный бак 100 л, со стационарной мешалкой | шт. |
2
| |
A-5 | Сборник | V=150L | Материал: SUS304 | шт. |
1
|
A-6 | Центробежный насос | Q=3T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
3
|
A-7 | Сборник | V=400L | SUS304 | шт. |
1
|
A-8 | Центробежный насос | Q=3T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
1
|
A-9 | Варочный котел для соевого молока | Q=500L | SUS304, непрерывная варка с тремя баками | шт. |
3
|
A-10 | Сито для варёного соевого молока | Q=3T/h | SUS304, с вибрационным мотором, фильтрующая сетка 100 mesh | шт. |
1
|
A-11 | Сборник | V=400L | Материал: SUS304 | шт. |
1
|
A-12 | Центробежный насос | Q=5T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
1
|
Итого A | |||||
B | БЛОК СМЕШИВАНИЯ/ГОМОГЕНИЗАЦИИ | ||||
B-1 | Смесительный бак | V=1500L | Нержавеющая сталь SUS304, теплоизолированный, верхняя смещённая вертикальная мешалка лопастного типа, коническая крышка, герметичный люк, дыхательный клапан, цифровой термометр, стеклянный указатель уровня, противовихревая перегородка, опоры с регулируемыми ножками | шт. |
2
|
B-2-1 | Насос для молока | 5T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
1
|
B-2-2 | Насос для молока | 3T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
1
|
B-3 | Смеситель для порошка и воды | 5T/h | Материал — нержавеющая сталь SUS304, охлаждение водой, механическое уплотнение из твёрдого металла | шт. |
1
|
B-4 | Двухтрубный фильтр | 3T/h | Нержавеющая сталь SUS304, две трубы, фильтрующий элемент из нержавеющей стали, 100 mesh | шт. |
1
|
B-5 | Высоконапорный гомогенизатор | 1T/h | 60МПа, включая пусковой шкаф | шт. |
1
|
Итого B | |||||
C | Фасовочный участок | ||||
C-1 | Емкость верхнего уровня | V=1000L | Нержавеющая сталь SUS304, теплоизолированный, верхняя смещённая вертикальная мешалка лопастного типа, коническая крышка, герметичный люк, дыхательный клапан, цифровой термометр, стеклянный указатель уровня, противовихревая перегородка, опоры с регулируемыми ножками | шт. |
1
|
C-2 | Машина для розлива в ПП-бутылки | шт. |
1
| ||
C-3 | Система ретортной стерилизации | Материал — нержавеющая сталь SUS304, включает насос горячей воды, бак горячей воды, трубопроводы и клапаны, ручное управление, включает корзины | шт. |
1
| |
C-4 | Рабочая платформа | Материал — нержавеющая сталь SUS304, размеры: 2500*2500*2000, перила, лестница, водоотвод по центру | шт. |
1
| |
C-5 | Этикетировочная машина | включая конвейер | шт. |
1
| |
Итого C | |||||
D | Система CIP и горячей воды | ||||
D-1 | Бак для горячей воды | 1500 л | Материал — нержавеющая сталь SUS304, теплоизоляция PU, змеевиковый нагрев, коническая верхняя крышка, герметичный люк, дыхательный клапан, цифровой термометр, стеклянный трубчатый указатель уровня, антипузырьковая пластина, регулируемые опоры термометр, стеклянный указатель уровня, антибульбашковая пластина, регулируемые ножки | шт. |
1
|
D-2 | Система контроля температуры | датчик температуры Damplex, угловой клапан Burkert, конденсатоотводчик Spirax Sarco, автоматическое регулирование температуры | шт. |
1
| |
D-3 | Насос горячей воды | 5T/h | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
1
|
D-4 | Комбинированная система CIP | 3×0,8 т | Внешняя оболочка из нержавеющей стали SUS304, внутренняя оболочка из SUS316, одноступенчатая схема мойки, система подачи концентрата кислоты/щелочи по американской технологии, 2 бака для концентрата кислоты/щелочи по 100 л система на основе американской технологии, баки для концентрата кислоты/щелочи 100 л×2 | единица |
1
|
D-R | Возвратный насос CIP | 20 т/ч | Нержавеющая сталь SUS304, напор насоса 24 м, качественное механическое уплотнение | шт. |
3
|
Индивидуальное решение для линии по переработке соевого молока
Линия по переработке соевого молока предназначена для преобразования сырых соевых бобов в высококачественный продукт — соевое молоко.Этот процесс включает несколько этапов, включая очистку, замачивание, измельчение, варку, гомогенизацию, стерилизацию и упаковку.Каждый этап может быть адаптирован в зависимости от конкретных потребностей производителя по производительности, типу продукта (например, ароматизированное или обогащённое соевое молоко) и требованиям к упаковке.
На каждом этапе производства внедряются меры контроля качества, чтобы конечный продукт соответствовал требованиям по безопасности и ожиданиям потребителей.
Уровень автоматизации:В зависимости от бюджета и производственных задач на производственную линию можно интегрировать различные уровни автоматизации для повышения эффективности.

- NO.680, Tingyi Road, район Цзиньшань, Шанхай, Китай
- +86-21-67322591
- +86-15900991760
- master@shbenyou.com
- WeChat/WhatsApp:+86-15618668723





