информация

Описание:

Линия по переработке растительного молока — это производственная система, предназначенная для переработки растительных ингредиентов, таких как орехи, злаки и семена, в альтернативы молоку. Ниже приведен общий обзор этапов, входящих в типичную линию по переработке растительного молока:

Прием сырьяРастительные ингредиенты принимаются и проверяются на качество. Затем они хранятся в отведенных зонах до момента переработки.

Очистка и сортировкаРСырье может потребовать очистки и сортировки для удаления примесей и посторонних включений. Этот этап обеспечивает безопасность и качество конечного продукта.

Замачивание или предварительная обработкаНекоторые растительные ингредиенты, например орехи или злаки, могут потребовать замачивания или предварительной обработки перед дальнейшей переработкой. Этот этап помогает размягчить сырье и облегчить его смешивание.

Измельчение или помолЗамоченные или предварительно обработанные ингредиенты затем тонко измельчаются или перемалываются до получения однородной пасты или суспензии. Этот этап помогает разрушить структуру сырья и высвободить его натуральные масла и ароматические вещества.

Смешивание и перемешиваниеИзмельченное сырье смешивается с водой для получения однородной смеси. На этом этапе задаются требуемая концентрация и консистенция растительного молока.

Нагрев и варка:Смесь нагревают до определенной температуры, чтобы обеспечить безопасность пищевого продукта и усилить формирование вкуса. Этот этап также может включать пастеризацию для продления срока хранения конечного продукта.

Фильтрация и сепарация:Нагретую смесь пропускают через систему фильтрации для удаления твердых частиц и нежелательных примесей. Этот этап помогает добиться гладкой и чистой консистенции, похожей на молочную.

Гомогенизация:Отфильтрованная смесь может пройти гомогенизацию для получения однородной текстуры и предотвращения разделения твердых и жидких фаз. Этот этап повышает стабильность и качество конечного продукта.

Охлаждение и упаковка:Растительное молоко охлаждают до подходящей температуры, а затем упаковывают в тару, такую как картонные коробки, бутылки или пакеты. Этот этап обеспечивает свежесть и срок хранения продукта.

Контроль качества:На всей линии переработки внедряются меры контроля качества, чтобы растительное молоко соответствовало требуемым стандартам по вкусу, текстуре, питательной ценности и безопасности.

Хранение и дистрибуция:Упакованное растительное молоко хранится в отведенной зоне до момента отгрузки. Затем его доставляют в розничные магазины, супермаркеты или другие каналы сбыта для продажи потребителям.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. специализируется на поставке различных видов линий по переработке растительного молока.

Shanghai Beyond может поставлять заказчикам комплексные проекты под ключ, включая проектирование, изготовление оборудования, монтаж, пусконаладку, а также обучение операторов.

Большая центральная система управления:Полностью автоматическая система подачи сырья, полностью автоматическая система смешивания, полностью автоматическая система CIP, автоматическая система смешивания в линии, полностью автоматическая система растворения сырья, полностью автоматическая система клапанов, полностью автоматическая система клапанов.

Процесс молока: резервуар или емкости для транспортировки молока, фильтр молока и сборный бак; охлаждающий и складской бак (охлаждающий танк для молока), смешивание/перемешивание и нормализация молока, отделение сливок, стерилизатор UHT (трубчатого или пластинчатого типа), гомогенизация, дегазация и розлив.

Описание процесса
Разрабатываем различные технологические схемы для разных видов сырья с использованием таких процессов, как предварительная обработка сырья, размол в кашицу, ферментативный гидролиз, сепарация, нормализация, (концентрирование, распылительная сушка) и т. д.;

Смеситель для овсяного молока
Подходит для: перемешивания при ферментативном гидролизе вязких материалов, таких как овсяная масса; оснащен скребками для стенок, переворачивающим смешиванием и регулировкой скорости, что решает проблемы слабого эффекта смешивания и неравномерного нагрева вязких материалов в традиционных смесительных емкостях.
Пароструйный стерилизатор
Подходит для молочных продуктов, напитков, густого кокосового молока, а также продуктов с высокой вязкостью, таких как молочные сливки, крем и мороженое-пюре. Его уникальный метод прямого нагрева значительно снижает химические изменения, возникающие из-за длительного нагрева по сравнению с традиционным косвенным нагревом, обеспечивая высокое качество продукта. Благодаря максимальному сохранению вкусовых и питательных компонентов продукта он является предпочтительным выбором для высококлассных линий по производству молочной и сливочной продукции, такой как сироп для мороженого.

Особенности оборудования:
1. Мгновенный нагрев, время, необходимое для нагрева материала, менее 0,2 с
2. Мгновенный нагрев до 135–143 ℃
3. Нагрев вызывает лишь минимальные химические изменения в материале, сохраняя исходный вкус
4. Высокотемпературное мгновенное испарение эффективно удаляет запахи продукта
5. Подходит для стерильных и нестерильных продуктов
UHT-обработка с прямым нагревом
Прямой нагрев и охлаждение для снижения химических изменений продукта
Два способа нагрева: впрыск пара и погружение в пар
Производительность составляет от 2000 до 30000 л/ч
Паровой впрыск + паровое погружение
Стерилизацию распылением и стерилизацию погружением можно объединить в одной системе, что делает выбор производственного процесса более гибким. Процесс производства можно легко переключать с помощью адаптерных пластин, чтобы адаптироваться к различным требованиям термообработки.
Высокоскоростной смеситель

Основные характеристики следующие:
1. Под действием центробежной силы высокоскоростные лопасти в нижней части постоянно подают нижний материал вверх вдоль стенки цилиндра, в то время как верхний материал опускается из центра, вызывая циркуляцию материала и образование вихря.
2. Сухое и влажное смешивание за 2–5 минут на партию, однородность >99,8%
3. Боковой высокоскоростной диспергирующий нож принудительно разрыхляет и диспергирует материал, подаваемый вращающимися лопастями.
4. Благодаря высокой скорости вращения перемешивающих лопастей и высокоскоростного диспергирующего ножа, упомянутых выше, материал можно равномерно смешать за короткое время (1–5 минут), а по скорости смешивания и однородности он превосходит существующие отечественные смесители. В смешанном материале (влажной массе) нет частиц, а однородность смешивания составляет >99,8%.
5. Используется пневматический разгрузочный клапан: надежная герметизация, высокая скорость выгрузки и удобная очистка оборудования.
6. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, работает в закрытом режиме и не вызывает испарения, ухудшения качества или потерь материала в процессе смешивания (замеса).
7. Эта машина подходит для равномерного смешивания сухих и влажных материалов в различных пропорциях.
8. Она очень эффективна для равномерного смешивания (замеса) материалов с большими различиями в соотношении компонентов и удельной плотности. 9. Оснащена системой подачи и удаления пыли, благодаря чему загрузка и выгрузка проходят без пыли и в герметичном режиме.
10. Оснащена устройством CIP-очистки, поэтому ручная мойка не требуется.

Проектирование линии по производству растительного молока требует всестороннего учета производственных процессов, подбора оборудования, характеристик сырья и готовой продукции, а также компоновки производственной линии. Ниже приведено подробное решение:

1. Подготовка сырья для производственного процесса
• Прием и хранение сырья: принимать растительное сырье (например, соевые бобы, миндаль, овес и т. д.) и хранить его в подходящих условиях, чтобы избежать порчи.
• Предварительная обработка: на растительное сырье выполняются такие операции, как очистка, замачивание и измельчение, чтобы повысить эффективность экстракции и качество продукта.
экстракция
Измельчение: с помощью измельчителя предварительно обработанное растительное сырье перемалывается в суспензию.
• Разделение: с помощью центрифуги или фильтра отделяют твердый остаток от суспензии, получая прозрачный раствор растительного молока.
смешивание
• Приготовление: извлеченное растительное молоко смешивают в определенной пропорции и добавляют необходимое количество воды, сахара, стабилизаторов, витаминов и других ингредиентов по рецептуре для корректировки вкуса и питательной ценности.
гомогенизация
Гомогенизация: с помощью гомогенизатора измельчают частицы в смеси, делая ее более однородной и улучшая вкус и стабильность.
стерилизация
Стерилизация: посредством высокотемпературной мгновенной стерилизации (UHT) или пастеризации уничтожаются вредные микроорганизмы, что обеспечивает безопасность продукта.
охлаждение
• Охлаждение: быстро охладить стерилизованную смесь до подходящей температуры, чтобы предотвратить рост бактерий.
розлив
• Розлив: разливать охлажденную смесь по бутылкам, банкам или пакетам, обеспечивая хорошую герметичность и предотвращая загрязнение.
герметизация
Герметизация: использовать укупорочную машину для запечатывания упаковочной тары, чтобы обеспечить герметичность.
маркировка
Маркировка: наносить этикетки на упаковочную тару с указанием информации о продукте, даты производства, срока годности и т. д.
Упаковка
• Упаковка: упаковка готовой продукции для удобства транспортировки и продажи.
контроль
• Контроль: проводить контроль качества готовой продукции, чтобы обеспечить соответствие требованиям соответствующих стандартов и нормативных документов.
Хранение
• Хранение: хранить продукцию, прошедшую контроль, в подходящих условиях, обычно в прохладном и сухом месте, чтобы обеспечить качество продукта и срок годности.

2. Подбор оборудования: основное оборудование
Оборудование для приема и хранения сырья: резервуары для хранения, холодильные склады.
• Оборудование для предварительной обработки: моечная машина, емкость для замачивания, измельчитель.
Оборудование для экстракции: центрифуга, фильтр.
• Оборудование для смешивания: смесительный бак, мешалка.
Оборудование для гомогенизации: гомогенизатор.
Оборудование для стерилизации: стерилизатор UHT, пастеризатор.
Оборудование для охлаждения: градирня, охлаждающий туннель.
Оборудование для розлива: разливочная машина.
Оборудование для герметизации: укупорочная машина.
Оборудование для маркировки: этикетировочная машина.
• Оборудование для упаковки: упаковочная машина.
Оборудование для контроля: приборы для испытания качества.
Оборудование для хранения: склад, холодильное хранение.

3. Сырье и компоненты для продукта
• Растительное сырье: свежее, высококачественное растительное сырье, такое как соевые бобы, миндаль, овес, кокосы и т. д.
Добавки: вода, сахар, стабилизаторы, витамины и т. д., используемые для регулирования вкуса и питательной ценности.
продукт
• Обычное растительное молоко: базовый продукт растительного молока.
Функциональное растительное молоко: с добавлением специальных функциональных ингредиентов, таких как кальций, витамин D и т. д.
• Низкосахарное или безсахарное растительное молоко: подходит для людей с диабетом или потребителей, внимательно относящихся к здоровью.
Растительное молоко со специальными вкусами: с добавлением специальных ароматов, таких как ваниль и шоколад, для удовлетворения различных потребностей рынка.

4. Производственная мощность под индивидуальные требования
Выбор мощности: подбирайте оборудование с подходящей производительностью в зависимости от масштаба и потребностей завода.
Гибкость: проектируйте регулируемые производственные линии, чтобы удовлетворять потребности в выпуске разных продуктов.
Разнообразие продукции
Многоароматное производство: проектируйте производственные линии для выпуска нескольких вкусов, чтобы удовлетворять потребности разных рынков.
Особые требования: предоставляем линии по производству растительного молока с особыми требованиями, такими как органическое и низкосахарное производство.
Степень автоматизации
• Уровень автоматизации: выбирайте оборудование разной степени автоматизации в зависимости от бюджета и потребностей управления.
Информационное управление: внедряйте системы информационного управления для повышения эффективности производства и уровня управления.
Экологические требования
Очистка сточных вод: спроектируйте систему очистки сточных вод в соответствии с местными экологическими нормами.
• Обращение с отходами: рационально утилизируйте отходы, образующиеся в процессе производства.
санитарный стандарт
GMP и HACCP: убедитесь, что все оборудование и объекты соответствуют санитарным стандартам, таким как GMP и HACCP.
• Очистка и техническое обслуживание: регулярно очищайте и обслуживайте оборудование, чтобы обеспечить гигиену производственной среды.

5. Проектирование и планирование общей компоновки
Зона приема сырья: предназначена для приема и проверки качества сырья.
Складская зона: предназначена для хранения сырья и готовой продукции.
Производственная зона: включает предварительную обработку, экстракцию, смешивание, гомогенизацию, стерилизацию, охлаждение и другие процессы.
Зона розлива: предназначена для розлива и герметизации готовой продукции.
Зона этикетирования: предназначена для нанесения этикеток на готовую продукцию.
• Упаковочная зона: предназначена для внешней упаковки готовой продукции.
Зона хранения готовой продукции: предназначена для хранения готовой продукции и подготовки ее к отгрузке.
• Лаборатория: используется для контроля качества и испытаний.
Офис и зона отдыха: обеспечивает место для работы и отдыха сотрудников.

6. Техническая поддержка
Автоматизация и информатизация: внедрение автоматизированных производственных линий и систем информационного управления для повышения эффективности производства и уровня управления.
• Обучение: регулярно обучайте сотрудников, чтобы они владели новейшими технологиями и рабочими процедурами.
Послепродажное обслуживание: предоставляем комплексное послепродажное обслуживание и техническую поддержку, чтобы обеспечить нормальную работу производственной линии.