информация

Машина для протирки фруктов, также известная как протирочная машина, представляет собой устройство, используемое для приготовления фруктовой массы или пюре. Она широко применяется в пищевой промышленности, особенно в производстве соков, джемов, вин и приправ.

Основной принцип работы протирочной машины заключается в измельчении, очистке и удалении косточек перед дроблением, перемешиванием и фильтрацией через высокоскоростные вращающиеся лопасти и сита, что превращает мякоть фруктов в нежное пюре. В частности, рабочий процесс включает следующие этапы:
Подача и резка: предварительно обработанные фрукты помещаются в бункер и непрерывно подаются через загрузочное устройство. Одновременно с этим лопасти вращаются на высокой скорости, разрезая фрукты и измельчая их на мелкие частицы.

Измельчение:Частицы фруктов попадают в машину и подвергаются дальнейшему дроблению, перемешиванию и измельчению за счет трения и ударов высокоскоростных вращающихся лопастей и сит, в результате чего мякоть превращается в мелкую массу или пюре.
Фильтрация:После измельчения фруктовая масса фильтруется через сито для удаления твердых частиц, остатков кожуры и семян, при этом сохраняется однородное фруктовое пюре.
Сбор и упаковка:После фильтрации фруктовая паста вытекает через трубопровод или выпускное отверстие в сборную емкость. Затем она упаковывается в соответствии с требованиями для хранения и продажи.

Характеристики протирочной машины включают:
Высокая эффективность и скорость:Использование высокоскоростных вращающихся лопастей и сит позволяет быстро перерабатывать фрукты в пюре, повышая производительность.
Простота эксплуатации:Машины обычно имеют простой интерфейс и систему управления, что облегчает настройку рабочих параметров и снижает требования к квалификации персонала.
Хорошая регулируемость:Оборудование можно настраивать в зависимости от характеристик различных фруктов, например, меняя размер ячеек сита или скорость вращения лопастей.
Прочная и долговечная конструкция:Протирочные машины обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, обладают высокой стабильностью конструкции, долговечны и легко поддаются чистке и обслуживанию.

Использование протирочной машины позволяет полностью сохранить аромат, вкус и питательные вещества фруктов, делая пюре более нежным и вкусным. Это оборудование играет важную роль в процессе приготовления фруктовых масс и является незаменимым в пищевой промышленности.

Применение:Данная машина может использоваться для протирки следующих видов фруктов:

Семечковые плоды после термической обработки и размягчения (например, яблоки, груши, тыква);

Все материалы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей пищевым стандартам.

Легко чистится, разбирается и собирается.

Область применения:

В основном используется для ягод, томатов и другого сырья, чтобы отделять мякоть, фруктовый сок и другие части, что облегчает последующее концентрирование сока и другие процессы.
Подходит для отделения мякоти и жмыха от пюре и плодов различных видов ягод и смородины после дробления и предварительной варки. Один для грубого протирания и два для тонкого протирания.
Подходит для помещений, где относительная влажность не превышает 70%, температура не выше 40℃, вентиляция сухая, а укрытие защищено. Используется для отделения пюре из размягчённых боярышника, фиников и других плодов.

Преимущества оборудования:
(1) Рама выполнена в виде цельносварной конструкции, отличается хорошей общей жесткостью и низкой вибрацией; рама выполнена как цельносварная конструкция, общая прочность конструкции высокая, жесткость хорошая, вибрация небольшая;
(2) Перед отгрузкой с завода вращающиеся валы проходят испытание на динамическую балансировку, а характеристики изделия соответствуют требованиям.
(3) Подвижная дверца для выхода камней имеет уникальную конструкцию шарнирного механизма, один человек может легко открыть дверцу горизонтально, что делает очистку и замену сита более удобной.
(4) Всё изготовлено из нержавеющей стали и соответствует санитарным стандартам пищевой промышленности.
(5) Предусмотрен интерфейс автоматической мойки, внутри установлена распылительная шаровая форсунка с многоканальным распылением; высокий стандарт автоматической очистки.
(6) Машина может быть встроена в производственную линию, обеспечивая автоматизированное производство при низкой трудоёмкости.
(7) Полностью закрытая конструкция, за исключением загрузки и выгрузки, обеспечивает хорошую защиту и безопасность.

Структура оборудования:

Общая конструкция ：

Схема внутренней конструкции：
Как показано выше, в основном состоит из корпуса, рамы, двигателя, ротора в сборе, ремня, подшипников, труб, протирочных роторов и т. д.

Особенности машины：
Устройство отделяет мякоть от примесей, ухудшающих качество продукта, при этом содержание полифенолов в обработанных фруктах значительно снижается. Это позволяет уменьшить температуру, необходимую для ферментативной очистки, снизить энергопотребление, уменьшить вероятность ферментативного потемнения и повысить цветность и стабильность продукта.

Для разных материалов можно выбирать разные способы протирания и разные размеры ячеек сита, что позволяет получить из мякоти сок оптимального качества.
По сравнению с традиционной системой позволяет усилить яркость и желтый оттенок, уменьшить красный тон, благодаря чему мякоть фруктов с красной кожурой получается более качественной, а активность окислазы значительно снижается, что позволяет сохранить естественный цвет фруктов.
По сравнению с термической экстракцией требуемая температура ферментативного разваривания ниже. Лучше удаляются темные пятна и эффективно уменьшается количество естественных коричневых пятен, а также снижается содержание остатков пестицидов в последующем процессе, тем самым сокращается время пребывания продукта в оборудовании.

Принцип работы:
Во время работы измельченные или разваренные мягкие плоды поступают в сито через загрузочное отверстие, и по мере вращения ротора плоды трутся о сито по S-образной траектории, поскольку скребок ротора прижат к внутренней стенке сита под действием центробежной силы. Ягоды, оставшиеся на косточке, постепенно счищаются, проходят через ячейки сита и в конечном итоге накапливаются в корпусе, затем через выход для ягод поступают на второе сито для второго этапа протирания и выводятся через соответствующий выход. Под действием силы тяжести мякоть перемещается к подвижной дверце и выгружается через выход для жмыха.

Концы вала ротора установлены соответственно на основном корпусе и подвижной дверце, а скребок, установленный на роторе, закрепляется роторными элементами из нержавеющей стали и болтами; расстояние до внутренней стенки сита регулируется количеством прокладок.

Чтобы увеличить время пребывания мякоти в сите и обеспечить более полное трение её поверхности для более тщательного протирания, скребок спроектирован под углом к оси сита, а не параллельно ей.

Привод осуществляется от двигателя и передается на ротор через шкив и клиновой ремень. Подвижную дверцу можно открывать по мере необходимости; обычно это используется для снятия сита и тщательной регулярной очистки внутренней поверхности корпуса.

С учетом плавной выгрузки мякоти конструкция скребка после установки имеет наклон относительно вала и угол опережения.
В корпусе предусмотрены смотровые окна для наблюдения за внутренней частью без открытия подвижной дверцы.