Пептон в костном бульоне поступает из коллагеновых волокон в животной пище. Когда коллаген у животных нагревается, эти запутанные белки растворяются и перестраиваются. По мере нагревания растворенный белок будет медленно растворяться в супе. Когда костный суп охлаждается, эти белки снова соединяются, образуя то, что мы называем животным желатином.
Внедрение линии по производству костного супа
Специализируется на предоставлении полного комплекта оборудования для линии по производству супов и приправ, уделяя особое внимание обслуживанию заводских зданий. В соответствии с потребностями, мы можем сделать производственную линию супа, костного супа, приправы, супа, горячего супа, прозрачного супа, белого супа, горячего горшка, макания, соуса, соуса, эссенции и других готовых продуктов.
Основной состав
Система дробления и подъема костей сырья, система извлечения, система восстановления конденсата, система разделения жидкости для супа, система концентрации, система смешивания и стерилизации, система реакции Майяра, система временного хранения готовой продукции, консервная система, система обработки костных остатков, система автоматического управления.
Процедура
Сырые кости/мясо животных→Измельчение→Предварительная обработка→ Извлечение→ Разделение→
Концентрация→Смешивание→Сушка(Наполнение/Упаковка)→Готовый продукт
Суп из костей
Суп из костей богат животным желатином. Животный желатин может помочь восстановить кишечную непроходимость и является хорошим источником глицина и пролина. В нежирном мясе содержание глицина и пурина очень мало. Глицин может способствовать пищеварению, помогать организму выводить из организма тяжелые металлы и ускорять заживление ран; Пролин может сочетаться с витамином С, чтобы противостоять атеросклерозу.
Кроме того, костный суп также богат глюкозамином, хондроитином и другими мукополисахаридами. Эти вещества могут поддерживать здоровье нашей пищеварительной системы и уменьшать воспаление. Кроме того, костный мозг также богат витамином А, витамином К2, цинком, селеном, марганцем и другими питательными веществами. Эти вещества очень полезны для поддержания здорового состояния костей.
Система предварительной обработки материала
В соответствии с характеристиками высокой твердости, большой разницей в форме и высокой сложностью дробления бычьей кости, после неоднократных исследований и разработок был разработан полный набор оборудования для предварительной обработки для интеллектуального кормления, индуктивного разрушения костей и визуальной очистки, который реализует полностью автоматический беспилотная операция от кормления, разрушения костей и очистки.
Интеллектуальная система извлечения
Система включает в себя аппаратные системы, такие как автоматическое дозирование материала, лазерное позиционирование подачи, цифровой контроль температуры всего процесса, защиту от множественных ошибок, полностью автоматическую выгрузку, а также программные системы, такие как извлечение меню, мониторинг всего процесса и автоматический учет затрат. Он полностью решает проблемы низкой эффективности, плохой безопасности, низкой интеграции и автоматизации извлечения твердой кости. По сравнению с традиционным экстракционным оборудованием производительность труда и скорость экстракции увеличиваются на 26% и 22% соответственно, а потребление энергии снижается более чем на 19%.
Автоматическая система разгрузки
Система логически связана с интеллектуальной системой экстракции. Шлаковоз AGV использует фотоэлектрическое позиционирование, автоматическую работу и автоматическую транспортировку для реализации беспилотной работы во влажной и жаркой среде.
Система ферментативного гидролиза отделения масла
Для системы многократного эмульгирования масляно-водного белка разработан специальный экстракционно-сепараторный резервуар. В сочетании с большой конической структурой на дне и системой динамического смешивания он может обеспечить быстрое осаждение примесей вспомогательным агентом осаждения и уменьшить потери эффективных материалов. В сочетании с реальной работой он оснащен визуальным зеркалом стратификации уровня жидкости и многоступенчатым выпускным отверстием. Смесь водно-масляной фазы в верхнем слое можно быстро и эффективно разделить с помощью сверхвысокоскоростной центрифуги.
Система энзимолиза целевого участка использует точный контроль температуры и технологию многослойного смешивания и перемешивания, оптимизирует время энзимолиза, температуру, pH и другие параметры процесса, а также повышает эффективность энзимолиза и однородность смешивания в 1 ~ 3 раза.
Система очистки эфирных масел
Путем предварительной сырой экстракции и предварительного разделения костное масло с высокой питательной ценностью высокой чистоты, яркого цвета и богатое линолевой кислотой и ненасыщенными жирными кислотами получают после депротеинизации, щелочной очистки, гидратации, гидратации, сушки и высокоскоростного центрифугирования при специальной обработке масла. бак.
Система очистки и обесцвечивания
С помощью высококачественного гранулированного активированного угля из ореховой скорлупы и очищенного диатомита примеси и уникальный рыбный запах материала полностью адсорбируются посредством циркуляционной фильтрации для получения высококачественных пептидов коллагена. Устройство для анион-анион-адсорбционной смолы со специальной структурой для пептида коллагена было разработано для эффективного удаления неорганической золы, содержащейся в растворе.
Мембранная система разделения и концентрирования
В системе используются мембранные материалы американской компании Dow Chemical для ультрафильтрации и нанофильтрации, полностью импортный блок питания и система управления человеко-машинным интерфейсом Siemens для реализации направленного функционального производства пептидов путем перехвата и разделения пептидов коллагена с различной молекулярной массой. Пептид коллагена высокой чистоты получается, и вода удаляется одновременно, чтобы реализовать предварительную концентрацию материала, и концентрация материала может достигать более 25° по шкале Брикса.
Система концентрирования падающей пленки для стерилизации
Были разработаны специальный стерилизатор и концентратор с падающей пленкой двойного действия для жидкостей с высоким содержанием белка и высокой вязкости. Вся система имеет разумный и красивый дизайн, компактную структуру и небольшую площадь; Высокая эффективность и энергосбережение (повторное использование вторичного пара/коэффициент пара до 0,7), высокий коэффициент концентрации (степень Боме может достигать более 45°), полностью автоматическая работа. Характеризуется быстрым течением и испарением жидкости материала с высокой вязкостью. В теплообменнике с высоким коэффициентом теплопередачи тепло используется полностью, а жидкий материал мягко нагревается для предотвращения закоксовывания; специально разработанный газожидкостный сепаратор усиливает эффект разделения после поступления пароводяной смеси, благодаря чему оборудование в целом имеет большую эксплуатационную гибкость; операция обеспечивает непрерывную подачу и разгрузку материалов и материалов. Уровень жидкости и требуемую концентрацию можно контролировать в режиме онлайн, управлять цифровым способом и полностью автоматизировать.
Система распылительной сушки под давлением
Распылительная сушка широкой башни представляет собой трехступенчатую сушку. Паровой теплообмен и дополнительный электрический нагрев, распыление форсунки высокого давления, смешивание потока горячего воздуха, верхняя ветряная башня, встроенный неподвижный псевдоожиженный слой, двухступенчатый циклон и обеспыливание водяной пленкой осуществляются безопасно, надежно и непрерывно.
Автоматическая CIP-система
Применяются система управления Siemens PLC и цветной сенсорный экран. Три контура работают одновременно, чтобы сократить время очистки. Он может осуществлять автоматический контроль температуры резервуара и температуры нагнетания, автоматический контроль и компенсацию кислотно-щелочной концентрации, автоматическую сигнализацию неисправности оборудования, которое необходимо очистить, автоматический контроль уровня жидкости в резервуаре и автоматическое переключение процесса CIP.
СИСТЕМА СВЕЖЕГО СЫРЬЯ |
|
|
|
||
Измельчитель |
|
|
1 |
||
Винтовой насос |
10T/H |
давление на выходе 0,6 МПа, двигатель с частотным регулированием, материал SUS304, размер на входе и выходе DN65 |
3 |
||
Резервуар для хранения свежего сырья |
10M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, трехслойная куртка с углублениями, перемешивание в верхней центральной раме, герметичный люк, термометр с цифровым дисплеем, шарик для очистки CIP, ножки цилиндра, индикатор уровня жидкости в стеклянной трубке, пробоотборный клапан, интерфейс конденсатора высокого и низкого уровня. |
2 |
||
Весовой модуль |
15000KG |
Торговая марка Siemens, одна единица состоит из 3 шт. Весового модуля с поперечной балкой, с дисплеем, кронштейном, сигнальным кабелем, распределительной коробкой |
2 |
||
Центробежный насос |
20T/H |
Нержавеющая сталь SUS304, подъем 24 метра, механическое уплотнение |
2 |
||
Система контроля температуры |
|
Германия Burket пневматический угловой седельный клапан, датчик температуры JUMO |
2 |
||
СИСТЕМА ДОЗИРОВКИ ЖИДКОГО СЫРЬЯ |
|
|
|
||
Резервуар для жидкого премикса |
0.2M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойная, вертикальный цилиндрический резервуар, герметичный люк, крышка сапуна, термометр с цифровым считыванием, четыре цилиндрические ножки |
1 |
||
Измеритель уровня конденсатора |
G1/2" |
ПНП,резьбовое соединение |
2 |
||
Жидкий буферный бак |
0.2M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойная, вертикальный цилиндрический резервуар, герметичный люк, крышка сапуна, термометр с цифровым считыванием, четыре цилиндрические ножки |
3 |
||
Измеритель уровня конденсатора |
G1/2" |
ПНП,резьбовое соединение |
6 |
||
Бункер для накипи |
0.05M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойная, вертикальный цилиндрический резервуар, герметичный люк, дыхательный клапан, термометр с цифровым считыванием, интерфейс модуля взвешивания на двух опорах. |
6 |
||
Весовой модуль |
100kg |
Марка Mettler Toledo & Siemens, одна единица состоит из 1 модуля одноточечного взвешивания, с дисплеем, кронштейном, сигнальным кабелем, распределительной коробкой |
6 |
||
Центробежный насос |
10T/H |
Нержавеющая сталь SUS304, подъем 24 метра, механическое уплотнение |
4 |
||
Центробежный насос |
3T/H |
Нержавеющая сталь SUS304, подъем 24 метра, механическое уплотнение |
3 |
||
измерительная опора |
|
SUS304, измерительная опора для штабелирования, квадратная труба из нержавеющей стали 100*50 мм, размер: 5000*1200*2500 (Д*Ш*В) |
1 |
||
СИСТЕМА РЕАКЦИИ |
|
|
|
||
|
10M3 |
Внутренний слой - SUS316L, другой SUS304, трехслойный бак с рубашкой, верхняя и нижняя эллиптическая крышка головки, нагревательная полая рубашка, куртка разделена на два верхних и нижних слоя, может вмещать половину бака материалов, давление в баке - 0,1-0,3 МПа, давление в рубашке составляло 0,4 МПа, внешняя теплоизоляция, верхнее центральное скребковое перемешивание со стенкой (скорость от 21 до 63 об/мин, частотное регулирование скорости двигателя, механическое уплотнение), верхнее эксцентричное и децентрализованное высокоскоростное перемешивание (скорость 960 об/мин, регулирование скорости преобразования частоты , механическое уплотнение), напорный быстро открывающийся люк, центр люка со смотровым стеклом, предохранительный клапан, игольчатый манометр, электрические контактные манометры, лампа смотровых стекол, в верхней части шар для очистки CIP, один комплект в нижней части датчика температуры и термометр с цифровым дисплеем 1, зеркальная полировка стенок бака. Три цилиндрических ножки, высоко- и малоемкостные указатели уровня жидкости. |
2 |
||
Измеритель уровня конденсатора |
G1/2" |
ПНП,резьбовое соединение |
4 |
||
Весовой модуль |
15000KG |
Торговая марка Siemens, одна единица состоит из 3 шт. Весового модуля с поперечной балкой, с дисплеем, кронштейном, сигнальным кабелем, распределительной коробкой |
2 |
||
Датчик температуры |
PT1000 |
SUS304, выходной сигнал 4-20 мА, диапазон от 0 до 200 ℃ |
2 |
||
Система контроля температуры |
|
UK Spirax sarco редукционный клапан, система ловушки, запорный клапан известного китайского бренда, паровой инструмент |
2 |
||
Роторный насос |
10T/H |
давление на выходе 0,6 МПа, двигатель с частотным регулированием, материал SUS304, размер на входе и выходе DN50 |
4 |
||
Круглый вибрационный грохот |
10T/H |
Нержавеющая сталь SUS304, разделение твердой и жидкой фаз (двойной слой), диаметр поверхности сита 1500 мм, апертура 80 меш. |
2 |
||
Промежуточный резервуар |
1M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойный герметичный люк, термометр с цифровым дисплеем, шарик для очистки CIP, регулируемые ножки, индикатор в виде стеклянной трубки, пробоотборный клапан, интерфейс датчика высокого и низкого уровня конденсаторного типа |
2 |
||
Измеритель уровня конденсатора |
G1/2" |
ПНП,резьбовое соединение |
4 |
||
Выделить плиту |
Ø51 |
Нержавеющая сталь SUS304, пять отверстий, с пятью ручными значениями бабочки, с поддоном для водоприемника |
2 |
||
|
|
СИСТЕМА РЕЗЕРВУАРОВ |
|
||
Резервуар для временного хранения |
V=20M3 |
Нержавеющая сталь SUS304, однослойный герметичный люк, с лопастным смесителем для децентрации, 32 об/мин, термометр с цифровым дисплеем, шарик для очистки CIP, три ножки цилиндра, индикатор со стеклянной трубкой, пробоотборный клапан, высококонденсаторный тип, интерфейс датчика низкого уровня, верхнее ограждение, лестница люка с ограждением |
2 |
||
Весовой модуль |
15000KG |
Торговая марка Siemens, одна единица состоит из 3 шт. Весового модуля с поперечной балкой, с дисплеем, кронштейном, сигнальным кабелем, распределительной коробкой |
2 |
||
Измеритель уровня конденсатора |
GO/2" |
ПНП, резьбовое соединение |
4 |
||
Роторный насос |
10T/H |
давление на выходе 0,6 МПа, двигатель с частотным регулированием, материал SUS304, размер на входе и выходе DN50 |
2 |
||
Электромагнитный расходомер |
10T/h |
Выходной сигнал 4-20 мА, с подсчетом импульсов |
2 |
||
Выделить плиту |
Ø51 |
Нержавеющая сталь SUS304, пять отверстий, с пятью ручными значениями бабочки, с поддоном для водоприемника |
2 |