2. С блоком восстановления аромата;
3. Может быть подключен к стерилизатору;
4. Может удалить 5%-10% воды при переработке молока и увеличить процент содержания твердых веществ.
Испаритель с падающей пленкой
Информация
1. Продукт: чистый апельсиновый сок, чистый виноградный сок, прозрачный сок лимона или аналогичный сок.
2. Производительность по выпариванию: 2 т/ч, подача материала: 3 т/ч.
3. исходная концентрация материала: 6~10%
2. Расчетный параметр
|
Тип аппарата |
Трехступенчатый испаритель с падающей пленкой |
|
Расход пара: |
~1600kg/h；0.1~0.3Mpa; |
|
Испарительная способность |
4T/h, material inlet: 5t/h; |
|
Расход охлаждающей воды |
~96t/h,inlet30°C,outlet38°C |
|
Температура испарения первой ступени |
72~82℃ (-0.071~-0.051) |
|
Температура испарения второй ступени |
60~70℃(-0.080~-0.069) |
|
Температура испарения третьей ступени |
45~55℃(-0.09～0.085) |
|
Общая номинальная мощность |
~28KW |
Это оборудование широко используется для концентрирования жидких материалов, таких как молоко, глюкоза, олигосахариды, сорбит, фруктовые и овощные соки. И существует широкий спектр применений по концентрированию водных растворов и растворов органических растворителей в области пищевой промышленности, фармацевтики, переработки зерна, напитков, легкой промышленности, защиты окружающей среды, а также химической промышленности и т. д.
4. Особенности
1). Равномерность Паровой нагрев: обладает высокой эффективностью теплопередачи и коротким временем нагрева.
2). Равномерное распределение материалов: материалы равномерно распределяются в нагревательной трубке испарителя с помощью распределительного устройства, материалы под действием силы тяжести и вакуумной индукции и воздушного потока текут сверху вниз в пленкообразной форме и испаряются в процессе движения за счет теплообмена с греющим паром наружной стенки нагревательной трубы.
3). Вакуумное выпаривание: Выпаривание происходит в условиях вакуума и при относительно низкой температуре испарения, поэтому образование накипи в испарителе не так легко привести к образованию накипи.
4). Очистка CIP: эта машина оснащена моющей головкой CIP, и ее легко чистить всю машину, без мертвых зон.
5). Непрерывная работа: Материалы непрерывно подаются и выгружаются.
5. Список конфигурации оборудования
|
NO. |
Имя |
Spec |
Qty |
Ед. изм |
Примечания |
|
1 |
Испаритель первой ступени |
57 m² |
1 |
кусок |
Материал: SUS304, трубчатого типа; с устройством распределения материала; диаметр корпуса Φ442, толщина: 3 мм, |
|
2 |
Испаритель второй ступени |
73 m² |
1 |
кусок |
Материал: SUS304, трубчатого типа; с устройством распределения материала; диаметр корпуса Φ546, толщина: 3 мм, |
|
3 |
Испаритель третьей ступени |
86.6 m² |
1 |
кусок |
Материал: SUS304, трубчатого типа; с устройством распределения материала; диаметр корпуса Φ622, толщина: 3 мм, |
|
4 |
Сепаратор первой ступени |
Φ800X1600X4 |
1 |
кусок |
Тангенциальная интубация соединена с испарителем; со смотровыми стеклами и чистящим соплом; Парожидкостное разделение; 304 материал корпуса, овальная головка |
|
5 |
Сепаратор второй ступени |
Φ800X1600X4 |
1 |
кусок |
Тангенциальная интубация соединена с испарителем; со смотровыми стеклами и чистящим соплом; Парожидкостное разделение; 304 материал корпуса, овальная головка |
|
6 |
Сепаратор третьей ступени |
Φ1000X2000X4 |
1 |
кусок |
Тангенциальная интубация соединена с испарителем; со смотровыми стеклами и чистящим соплом; Парожидкостное разделение; 304 материал корпуса, овальная головка |
|
7 |
конденсатор |
83 m² |
1 |
кусок |
Материал: SUS304, трубчатого типа; с устройством распределения материала; диаметр корпуса Φ548, толщина: 4 мм, |
|
8 |
Фитинги для клапанов |
|
1 |
установлен |
Соединительные трубы между системой испарителя, материал 304, за исключением труб неочищенного пара, труб охлаждающей воды, трубы технологической воды и системы наружных труб. |
|
9 |
Электрический инструмент |
|
1 |
установлен |
Включая шкаф управления, термометр, манометр, |
|
10 |
Платформа |
|
1 |
установлен |
Углеродистая сталь |
Первичный пар сначала поступает в нагревательную камеру первой ступени для нагрева материалов, а в условиях вакуума впрыскивается в испарительную камеру первой ступени по трубам, материалы возвращаются обратно в нагревательную комнату по кривой и снова нагреваются, а затем подаются в испарительную секцию. , и сформируйте круг. Когда жидкий материал распыляется в испарительную камеру и распыляется, влага быстро испаряется, а испаренный второй пар поступает в нагревательную камеру второй ступени для нагрева материала и в условиях вакуума впрыскивается в испарительную камеру второй ступени через трубы, материалы возвращаются обратно в нагревательную комнату по кривой, нагреваются еще раз, затем вводятся в испарительную секцию и образуют круг. Затем жидкий материал распыляется в испарительную камеру и распыляется, влага быстро испаряется, а испаренный третий пар поступает в нагревательную камеру третьей ступени для нагрева материала, и, наконец, пар поступает в конденсатор и охлаждается водопроводной водой в конденсат. воды и сливают до половины смотрового стекла.
Влага в жидком материале непрерывно испаряется, а концентрация увеличивается до ожидаемой скорости и выводится из выпускного отверстия.
Температура охлаждающей воды будет увеличена до 30-40 градусов после замены конденсатора и отправлена в водный ресурс для использования всей установки или рециркуляции градирни.
