Многие автоматические производственные линии «хаохуань ло», построенные BEYOND, включают переработку и производство маринованной продукции, такой как квашеные побеги бамбука, кислые бобы, древесные грибы, сушёная редька и т. д. Это полностью автоматическая линия по производству рисовой лапши с речными улитками — от предварительной подготовки сырья до упаковки готовой продукции.

Планировка крупного цеха по производству солений

Секция предварительной обработки использует подачу сырья, а участок предварительной обработки расположен на четвёртом этаже. На участке предварительной обработки производится распаковка и вскрытие упаковки, а также отбор материалов, которые не подходят для некоторых продуктов. Отобранные материалы будут поданы на третий этаж для дальнейшей переработки. Этот участок полностью отделён от цеха предварительной обработки, что исключает смешивание материалов и перемещение персонала между участками и обеспечивает санитарные условия на участке предварительной обработки. Кроме того, применение цеха очистки миллионного класса значительно снижает размножение микроорганизмов.

На участке предварительной обработки используется интеллектуальное производство. Каждый процесс управляется в автоматическом и ручном режимах. Во время мойки удаляются возможный осадок и плавающие включения, чтобы гарантировать удаление посторонних примесей из сырья на этом участке. Линия обработки оснащена системой автоматического контроля и управления, которая позволяет строго контролировать содержание соли и воды в сырье. Это обеспечивает стандартизацию сырья.

На участке стерилизации применяется пастеризация, при которой используется более низкая температура для уничтожения микроорганизмов при сохранении вкуса и питательных веществ продукта. Оборудование обеспечивает полностью интеллектуальное управление, и процесс делится на подачу материала — стерилизацию — охлаждение — мойку — слив — обдув воздухом (сушку) и другие этапы. Скорость, время, температура и другие параметры каждого участка могут настраиваться в соответствии с технологической рецептурой для удовлетворения реальных производственных потребностей. Для записи времени и температуры стерилизации используется безбумажный регистратор, исторические данные можно экспортировать для периодического контроля, а разные партии могут проходить динамическую стерилизацию. Быстрое охлаждение, промывка пакетов, удаление воды и сушка сохраняют хрустящую текстуру продукта. Это обеспечивает безопасность пищевых продуктов, повышает качество продукции и снижает трудозатраты.

На участке мойки применяется система CIP. После завершения производственного задания оборудование автоматически очищается. Это поддерживает чистоту оборудования и предотвращает размножение микроорганизмов внутри него.

Очистка после непрерывного производства. Оборудование оснащено моющим трубопроводом с функцией автоматической очистки. Оснащено возвратным насосом с функцией самовсасывания, после мойки в оборудовании не остаётся воды. Это обеспечивает санитарную чистоту оборудования и производства.

Компания BEYOND приложила большие усилия для освоения лучших ресурсов в сфере солёных продуктов. С 2017 года она построила в зоне высокотехнологического развития Сюйчжоу, провинция Цзянсу, современную производственную базу площадью более 40 000 квадратных метров, чтобы отвечать потребностям будущих развивающихся рынков.

Следуя видению «создавать ценность для клиентов и вести развитие отрасли», мы полностью внедряем шесть концепций управления безопасностью, добросовестно выполняем каждую производственную линию с установкой на «фокус, концентрацию и профессионализм» и вместе с коллегами создаём новые достижения в китайской отрасли пищевого машиностроения.